需求運(yùn)用若干SPC工具來發(fā)揮工藝控制的優(yōu)點(diǎn)。我們還應(yīng)當(dāng)運(yùn)用SPC來穩(wěn)定新工藝并改良現(xiàn)有的工藝。工藝控制還能夠完成并且堅持預(yù)的工藝程度、穩(wěn)定性和反復(fù)性。它依托統(tǒng)計工具停止測試、反應(yīng)和剖析。需求思考的幾個重要因素包含：電路板的復(fù)雜性、計劃的出產(chǎn)規(guī)模、是單面電路板還是雙面電路板、通電查看和目視查看，以及元件方面的詳細(xì)的疑問。工藝控制的基本內(nèi)容是：控制項目：需要監(jiān)測的工藝或者機(jī)器，監(jiān)測參數(shù)：需要監(jiān)測的控制項目，檢查頻率：檢查間隔的數(shù)量或者時間，檢查方法：工具和技術(shù)。

貼片機(jī)的類型分為轉(zhuǎn)動架型貼片機(jī)、龍門貼片機(jī)和靈敏型貼片機(jī)三種。龍門貼片機(jī)的速度較快、尺寸較小、價錢較低，而且它的編程才能較強(qiáng)，便于運(yùn)用帶裝組件，因而，將來的SMT消費(fèi)線都將運(yùn)用龍門貼片機(jī)。這種機(jī)器能夠疾速完成大型組件和微間距組件的貼裝，這是它的優(yōu)勢。不同的消費(fèi)環(huán)境需求運(yùn)用不同類型的貼片機(jī)。消費(fèi)范圍是首先需求思索的問題。轉(zhuǎn)塔型類機(jī)型的優(yōu)勢：轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝至5-6個真空吸嘴。機(jī)器能否契合消費(fèi)的請求，這要取決于需求把哪些組件貼裝在電路板上，需求貼裝幾種組件，以及詳細(xì)的消費(fèi)環(huán)境狀況如何。

沈陽華博科技有限公司一直以合理的價位、快捷的交期為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。始終堅持以市場為導(dǎo)向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術(shù)力量為后盾，以專業(yè)的服務(wù)為保障，推陳出新，不斷根據(jù)客戶的需要改善。傳動機(jī)構(gòu)的作元件的PCB從貼片機(jī)輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個設(shè)備中去，當(dāng)進(jìn)行PCB傳入時，該機(jī)構(gòu)要有準(zhǔn)確的x、Y和z軸的定位功能，為了完成這個準(zhǔn)確的定位功能，貼片機(jī)專門設(shè)置了一套基準(zhǔn)點(diǎn)視覺系統(tǒng)用于完成該機(jī)構(gòu)的視覺定位。在無鉛再流焊方面，最常見的問題是，氣泡、電路板變形和元件的損壞，這些都是再流焊工藝在超出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的范圍時形成的。

SMT組裝方式：表面貼裝技術(shù)（SMT）的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(Surface Mount Assembly，簡稱SMA)類型、元器件種類和組裝設(shè)備條件。SMT的組裝方式大體上可分為全表面組裝、單面混裝和雙面混裝3種類型共6種組裝方式，對于不同類型的SMA，其組裝方式有所不同。對于同一種類型SMA，其組裝方式也可以有所不同。伺服系統(tǒng)是計算機(jī)和工作臺的聯(lián)系環(huán)節(jié)，在工作臺運(yùn)動時起到至關(guān)重要的作用。