無(wú)塵室車間控制系統(tǒng)怎么實(shí)施

     無(wú)塵室構(gòu)造簡(jiǎn)單在很多行業(yè)應(yīng)用較多，不過(guò)不同的行業(yè)使用的無(wú)塵車間對(duì)于空間的凈化有著不同的要求，不僅對(duì)廠房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求。無(wú)塵室控制系統(tǒng)對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)能力，操作的可靠性，產(chǎn)品的準(zhǔn)確性等有重要影響，那無(wú)塵室車間控制系統(tǒng)怎么實(shí)施？

1、車間等級(jí)控制：粉塵顆粒控制主要取決于通風(fēng)次數(shù)和過(guò)濾等級(jí)。通風(fēng)次數(shù)越有效，效果越好。過(guò)濾器分為：低、中、高和超高。

2、照明控制：主要取決于凈化燈的數(shù)量和密度以及燈具的布置。

3、防靜電控制：一般電子廠需要控制防靜電，視設(shè)備的絕緣，摩擦，使用的工具而定。

4、壓力控制：又稱凈化車間壓差控制，主要取決于：回風(fēng)量、送風(fēng)量、排風(fēng)量，一般壓差控制在20%-30%之間，還有壓差表房間的構(gòu)造。

5、噪聲控制：一般藥品、電子行業(yè)需要控制噪聲（60分貝），具體取決于小型凈化器的聲音、FFU風(fēng)、機(jī)器聲音、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、送風(fēng)聲音、離心風(fēng)扇轉(zhuǎn)速等。

6、溫濕度控制：本控制是根據(jù)空調(diào)、恒溫、恒濕設(shè)備等設(shè)備，使員工有良好的工作環(huán)境。

例、無(wú)塵室施工方案

一、施工前確認(rèn)工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，并與各項(xiàng)業(yè)進(jìn)行交流，討論交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題。工程施工中，由于未及時(shí)與電氣項(xiàng)業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。

二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格，必要時(shí)要請(qǐng)業(yè)主參與檢查。由于未對(duì)觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業(yè)主查看之后對(duì)觀察窗質(zhì)量不滿意，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。

三、施工過(guò)程中加強(qiáng)進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。

四、無(wú)塵室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行。

五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。

六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運(yùn)及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用?？梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀模缓蟾鞣块g之間可以用鐵皮封堵。

七、門洞預(yù)留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致無(wú)塵室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。

八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機(jī)的相序接錯(cuò)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過(guò)小。

九、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板，剩余的很大一部分是要施工過(guò)程中測(cè)量尺寸加工的。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場(chǎng)的差異及沒(méi)有非標(biāo)板材的銜接，導(dǎo)致板縫對(duì)齊重新調(diào)整及板材排布過(guò)程中缺少材料，此終導(dǎo)致施工進(jìn)展不明顯。

化妝品無(wú)塵室車間工程裝修設(shè)計(jì)解決方案

二.化妝品無(wú)塵室車間的裝修設(shè)計(jì)要求

   1.化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在衛(wèi)生清潔的區(qū)域內(nèi)，并在周圍30米范圍內(nèi)，不得有可能影響產(chǎn)品安全的污染源；在生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生有毒有害因素的生產(chǎn)車間應(yīng)衛(wèi)生保護(hù)距離不少于30米。

   2.生產(chǎn)車間和設(shè)施的設(shè)計(jì)和建造應(yīng)大程度地確保產(chǎn)品的保護(hù)；促進(jìn)有效的清潔和維護(hù)；并確保產(chǎn)品，原材料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不會(huì)引起混淆。

   3.廠房面積的規(guī)劃應(yīng)符合衛(wèi)生要求，并設(shè)置生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)以確保生產(chǎn)的連續(xù)性，并且不得有交叉污染。

   4.生產(chǎn)廠房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇鋼筋混凝土或鋼框架結(jié)構(gòu)等，以具有適當(dāng)?shù)娜嵝?；選擇容易漏水，積水和發(fā)霉的建筑結(jié)構(gòu)是不合適的。

十萬(wàn)級(jí)食品無(wú)塵室解決方案

六、 食品無(wú)塵室的照明

??無(wú)塵室車間潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。各車間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。

??1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走的人員通道。

??2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求：

??3、對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。

??4、人員洗手頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。