機床出現(xiàn)振動

機床以高速運行時，可能產(chǎn)生振動，這時就會出現(xiàn)過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題，所以就應(yīng)去查找速度環(huán)；而機床速度的整個調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的，即凡是與速度有關(guān)的問題，應(yīng)該去查找速度調(diào)節(jié)器，因此振動問題應(yīng)查找速度調(diào)節(jié)器。關(guān)于落地鏜銑床要丈量鏜銑頭撤除前后立柱的改變，龍門鏜銑床要丈量橫梁撤除前后立柱的改變。主要從給定信號、反饋信號及速度調(diào)節(jié)器本身這三方面去查找故障。

6、伺服電動機不轉(zhuǎn)

數(shù)控系統(tǒng)至進(jìn)給驅(qū)動單元除了速度控制信號外，還有使能控制信號，一般為DC 24V繼電器線圈電壓。伺服電動機不轉(zhuǎn)， 常用診斷方法有：

①檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有速度控制信號輸出；

②檢查使能信號是否接通。通過CRT觀察I/O狀態(tài)，分析機床PLC梯形圖(或流程圖)，以確定進(jìn)給軸的起動條件，如潤滑、冷卻等是否滿足；

③對帶電磁制動的伺服電動機，應(yīng)檢查電磁制動是否釋放；

④進(jìn)給驅(qū)動單元故障；

⑤伺服電動機故障。

位置誤差

當(dāng)伺服軸運動超過位置允差范圍時，數(shù)控系統(tǒng)就會產(chǎn)生位置誤差過大的報警，包括跟隨誤差、輪廓誤差和定位誤差等。主要原因有：

①系統(tǒng)設(shè)定的允差范圍?。?

②伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng)；

③位置檢測裝置有污染；

④進(jìn)給傳動鏈累積誤差過大；

⑤主軸箱垂直運動時平衡裝置(如平衡液壓缸等)不穩(wěn)。

8、漂移

當(dāng)指令值為零時，坐標(biāo)軸仍移動，從而造成位置誤差。通過誤差補償和驅(qū)動單元的零速調(diào)整來消除。

9、機械傳動部件的間隙與松動

在數(shù)控機床的進(jìn)給傳動鏈中，常常由于傳動元件的鍵槽與鍵之間的間隙使傳動受到破壞，因此，除了在設(shè)計時慎重選擇鍵聯(lián)結(jié)機構(gòu)之外，對加工和裝配必須進(jìn)行嚴(yán)查。并且使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹，防止卡盤生銹而降低夾持力，致使無法將工件夾緊。在裝配滾珠絲杠時應(yīng)當(dāng)檢查軸承的預(yù)緊情況，以防止?jié)L珠絲杠的軸向竄動，因為游隙也是產(chǎn)生明顯傳動間隙的另一個原因。

數(shù)控機床液壓體系的典型毛病

　　數(shù)控機床液壓體系呈現(xiàn)毛病是非常常見的，可是因為液壓體系發(fā)生的毛病嚴(yán)峻影響了數(shù)控機床的正常作業(yè)，乃至給一些企業(yè)形成了非常嚴(yán)峻的丟失。當(dāng)時數(shù)控機床液壓體系存在的典型毛病有以下幾個方面。

1、液壓體系油液污染

　　油液污染是液壓體系中比較常見的現(xiàn)象，油液污染也是導(dǎo)致整個液壓體系毛病的重要原因，因為液壓體系元件在拼裝過程中會有一些污染物進(jìn)入體系，乃至是在體系作業(yè)過程中因為一些零件的密封性不行也會形成污染物的侵略。當(dāng)液壓體系中的污染物超越必定的數(shù)量之后將會對液壓體系形成停機或者是體系作廢的晦氣影響。由于當(dāng)時數(shù)控化改造技術(shù)相對落后，我國數(shù)控化機床改造技術(shù)主要應(yīng)用在國防機床設(shè)備，從20世紀(jì)80年代未起，一大批精通數(shù)控機床技術(shù)專家對普通機床數(shù)控化改造技術(shù)進(jìn)行大量卓有成效的開發(fā)研究，取得了相當(dāng)顯著的成就。別的因為一些保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)人員短少作業(yè)職責(zé)意識和作業(yè)積極性，日常的保護(hù)作業(yè)不到位，導(dǎo)致液壓體系中的油液污染物并沒有及時鏟除，這也是形成污染物添加的重要原因。

2、液壓體系轟動和噪音

　　液壓體系轟動和噪音是液壓體系常見的毛病之一，這首要是液壓泵的作業(yè)頻率與數(shù)控機床特有的頻率發(fā)生的體系共振，別的液壓泵在正常作業(yè)中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的效果下瞬間開釋，發(fā)生一種壓力脈動，是液壓體系在作業(yè)中發(fā)生噪音。將CA6140型普通車床改造成經(jīng)濟型數(shù)控車床，橫向進(jìn)給機構(gòu)的改造：將小拖板和手動刀架改造成數(shù)控刀架。液壓體系轟動以及噪音關(guān)于整個數(shù)控機床的作業(yè)都有非常晦氣的影響，影響數(shù)控機床作業(yè)的功率和質(zhì)量。

3、液壓體系的匍匐

　　數(shù)據(jù)機床液壓體系中的匍匐關(guān)于整個體系的作業(yè)有著非?；逇獾挠绊?，將會直接影響數(shù)控機床加工零件的質(zhì)量。引起液壓體系匍匐的首要原因有以下幾個方面：一是低速運動時的沖突力變化，數(shù)控機床的匍匐現(xiàn)象首要呈現(xiàn)在體系低速運動時，這首要是因為這時因為接觸面過多導(dǎo)致沖突添加，發(fā)生匍匐現(xiàn)象。普通機床工藝簡單、功能單一，只能進(jìn)行單一工序操作，而對于較多工序零部件、復(fù)雜零部件生產(chǎn)要求無法完成。二是元件的磨損會導(dǎo)致匍匐，在數(shù)控機床運用過程中會呈現(xiàn)元件的損耗，這將會添加元件之間的空隙，影響元件的密封性，必定程度上影響影響液壓缸的推力，因添加沖突力導(dǎo)致匍匐現(xiàn)象。