制造高純半導體現(xiàn)代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業(yè)。

    硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到沖擊時不易產生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。鋼中加入硅制成硅鋼片，能大大改善鋼的導磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其制造變壓器和電機的鐵芯，提高變壓器和電機的性能。

硅錳合金適用于煉鋼及鑄造作合金劑、復合脫氧劑和脫硫劑。錳作為合金元素加入鋼液中使鋼合金化，從而改善鋼的機械性能，增加鋼的強度、硬度、延展性、韌性和耐磨性，所以錳是鋼鐵生產中不可缺少的元素，幾乎所有的鋼中都含有一定數量的錳。

鑄造鐵中加入錳能改善鑄造件的物理性能和機械性能，可增加鑄件的強度和耐磨性等。硅錳合金也可作為生產中碳錳鐵、低碳錳鐵和金屬錳的原料，金屬錳主要作為錳的合金劑生產不銹鋼。如果用戶對化學成份有特殊要求可由供需雙方另行協(xié)商。

生產中可根據渣量和渣的流動性來判斷爐渣堿度，正常冶煉時，每爐的渣量和鐵量在一定范圍內波動。若出渣過多，出鐵較少，說明堿度高；若渣量少，流不出來，出鐵口掛渣，說明堿度低。

爐渣的流動性和堿度直接相關，渣稀，堿度就高、渣粘、堿度就低。二氧化硅是較難還原的氧化物，它的還原程度與還原劑的用量特別是與爐溫有關。因此，冶煉硅含量較高的硅錳合金除適當增加還原劑的用量外，關鍵是怎樣提高爐內的溫度。

化學用硅生產原料在化學用硅生產上，原料是實現(xiàn)良好作業(yè)的先決條件。合金元素硅提高鐵素體和奧氏體的硬度和強度，其作用較錳、鎳、鉻、鎢、鋁、釩等更強。用石英的巖石作生產化學金屬硅的原料，低灰分的含碳材料作還原劑。電爐法生產化學用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦為主，有無煙煤或木炭，也可以摻用一部分，以增加爐料比電阻。

對原料要求具有必要的純度，有良好的反應能力，以便達到產品的規(guī)格；還原劑具有不同的反應能力，以便能與石英石發(fā)生充分反應；爐料具有不同的成分，并且既有不同的粒度，以便通過適當的配合，使爐料電爐發(fā)生良好的影響。