保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

雖然配合料使用的原料種類很多，混合作業(yè)的設(shè)備也可能有些不同，甚至差別很大，但配合料的混合過程是基本相同的，即有噢誒聊工序配好的配合料由帶式輸送機(jī)送到混合機(jī)的上部，直接通過給料漏斗進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)（或通過某種給料設(shè)備給入混合機(jī)內(nèi)）。配合料在混合機(jī)內(nèi)經(jīng)過攪拌混合并不斷向前運(yùn)動得到混勻，后由卸料端出料漏斗卸到混合設(shè)備下的帶式輸送機(jī)的皮帶上并輸送到下一工序。一般由于球團(tuán)生產(chǎn)使用的原料種類比較少，故配料作業(yè)工藝較燒結(jié)生產(chǎn)簡單。

如，通常采用圓筒形混合機(jī)球團(tuán)配料。圓筒轉(zhuǎn)動，粉料靠離心力和對筒壁的摩擦力被提升到一定高度，而后，在重力作用下，沿斜面下降，形成粉料流運(yùn)動，從而達(dá)到混勻作用。一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為Fe2O3，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細(xì)膩有光澤、松脆、易脫落。此外，還有愛交代運(yùn)輸機(jī)上安裝輪式混合機(jī)驚醒攪拌混勻的，或用攪拌機(jī)混勻的，但兩者的混勻效果均不如圓筒混合機(jī)。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

其檢驗方法是，選取10個直徑為12.5mm的生球，自457.2mm高出自由落在鋼板上（有的則落在皮帶上），反復(fù)數(shù)次，直至出現(xiàn)裂紋或為止。記錄每個生球的落下次數(shù)并求出其平均值，作為落下強(qiáng)度指標(biāo)。此指標(biāo)的要求與轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)有關(guān)。在原料倉庫中進(jìn)行進(jìn)行中和合通常是將來料通過移動皮帶漏礦車或抓斗吊車，往復(fù)逐層鋪放，然后沿料堆斷面垂直切取使用。當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少于3次時，落下強(qiáng)度少應(yīng)定為3次，超過3次者少應(yīng)定為4次。

  在焙燒過程中生球從冷、濕狀態(tài)被加熱到焙燒溫度的過程是很快的，生球在干燥時便會受到兩種強(qiáng)烈的應(yīng)力，從而使生球產(chǎn)生式剝落，結(jié)果影響了球團(tuán)的質(zhì)量。

為了有效利用電爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰，以及轉(zhuǎn)爐一次除塵及軋鋼沖渣產(chǎn)生鐵泥，回收鐵成分。為此產(chǎn)生了除塵灰綜合利用生產(chǎn)線。

生產(chǎn)工藝為：

混料-破碎-攪拌-壓球-干燥

將各種除塵灰、鐵泥、煤粉等原料進(jìn)行同化混合、進(jìn)一步破碎后，將粘結(jié)劑進(jìn)行攪動，再用壓球機(jī)成球，成球后通過光照和風(fēng)等自然干燥過程，形成干燥的鐵泥球。

投入料主要包含:a.主料：電爐轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘結(jié)劑：水泥料、玻璃水、水等等。

保定高通除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量2%，對消化后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡單，與除塵灰攪拌即可。一定的配料合成型水分控制下，有一個合理的攪拌時間，攪拌時間少，則會造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時間長，則會造成物料密實度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降， 關(guān)鍵點三：粘合劑粘合劑的作用：球團(tuán)強(qiáng)度，球團(tuán)灰熔點，球團(tuán)品味。與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40%，F(xiàn)eO的性質(zhì)發(fā)粘，粘到鋼料上不易除掉。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細(xì)的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，高通除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。