浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點

1.加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高1-10倍；

2.一刀成形，偏心切削不需退刀，節(jié)省材料節(jié)省時間；

3.表面粗糙度可達(dá)ra0.8微米，加工精度提高1-4級；

4.不改動機(jī)床床自身結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝美觀且不占用大面積；

5.裝載數(shù)控系統(tǒng)，對工人專業(yè)技術(shù)能降低，并大大降低了勞動強(qiáng)度；

6.提高車床10%-60%使用壽命，比傳統(tǒng)車床節(jié)電 20%-50%。

億洋科技與您分享旋風(fēng)銑已被閥門制造商廣泛使用

旋風(fēng)銑已被閥門制造商廣泛使用，當(dāng)使用內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑來改善安裝和附件時，可以在車床上使用方形，六角形和圓錐形的裝置。

工件通過球形放置在頭部和尾座之間。如果車軸方（桿），工件軸和主軸線之間的夾角為α（錐角的1/2），則卸下車床轉(zhuǎn)塔，并將改進(jìn)的旋風(fēng)銑刀頭安裝在中間托架上，以卸下旋風(fēng)銑刀螺紋。一端有一臺專用電機(jī)和一臺銑刀。旋風(fēng)銑頭的動力通過車床主軸的驅(qū)動輪傳遞到中間輪并驅(qū)動該驅(qū)動輪，在該驅(qū)動輪上形成了2：1的兩輪比。將刀頭安裝在旋風(fēng)分離器的右端。如果汽車是方形的，則兩個切刀對稱地安裝在切刀頭上。從螺桿失效的機(jī)理分析，主要有:1)、螺桿的設(shè)計2)、螺桿選材3)、表面鍍金屬如Cr、Ni4)、滲氮5)、噴涂或噴焊硬化合金6)、料筒的選材與表面處理7)、物料(如塑料粒度、母料性能)及操作(轉(zhuǎn)速、背壓等)。如果汽車是六個正方形，則三個切刀均勻地分布在切刀頭上。在切削過程中，刀頭既執(zhí)行旋轉(zhuǎn)運動，也執(zhí)行自動進(jìn)刀運動，以執(zhí)行進(jìn)給運動，因此工件的徑向截面被視為正方形或正方形。

采用這種方法，零件的加工精度在6到7之間，可以滿足某些零件的性能要求，并可以多次提高工作效率。如果某些單元銑床的規(guī)劃師不完整，則該加工設(shè)備可以在大學(xué)時切斷螺紋，并可以有效地處理方形，六角形和圓錐形表面。

N系列旋風(fēng)式銑頭是的專用部件，適用于臥式車床，用于高速銑削多個公制螺紋，英制，徑向內(nèi)外螺紋和模塊。銑削外螺紋切削頭，銑削內(nèi)螺紋切削桿。使用旋風(fēng)銑頭在水平車床上銑削各種螺紋會破壞傳統(tǒng)的車削過程。加工多個螺釘，螺桿，蝸桿和螺母時，可以一次完成幾次，以提高工作效率，獲得優(yōu)于車削質(zhì)量的表面質(zhì)量。旋風(fēng)銑可以實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。使用旋風(fēng)銑頭進(jìn)行安裝不會改變車床的結(jié)構(gòu)，性能和使用。

帶內(nèi)螺紋和外螺紋的兩用旋風(fēng)銑削規(guī)范

外螺紋直徑N40∮10~∮40；內(nèi)部攻絲直徑內(nèi)部24~∮120

外螺紋直徑N60∮10~∮60；內(nèi)螺紋直徑∮24~∮120

外螺紋直徑N80∮20~∮80；內(nèi)螺紋直徑∮24~∮150