旋風(fēng)銑蝸桿與您分享滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。

1）徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)，其中一輪還作徑向進給運動。億洋科技與您分享機床行業(yè)一般把數(shù)控車床以軸數(shù)為標準，三軸以下的為低檔，三至五軸為中，五軸以上為上檔。工件在滾絲輪帶動下旋轉(zhuǎn)，表面受徑向擠壓形成螺紋。對某些精度要求不高的絲杠，也可采用類似的方法滾壓成形。

2）切向滾絲：又稱行星式滾絲，滾壓工具由1個旋轉(zhuǎn)的中央滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續(xù)送進，故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。

3）滾絲頭滾絲：在自動車床上進行，一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有3～4個均布于工件外周的滾絲輪。滾絲時，工件旋轉(zhuǎn)，滾壓頭軸向進給，將工件滾壓出螺紋。

旋風(fēng)銑蝸桿四工位刀架上裝要求

1. 車刀刀尖應(yīng)與工件回轉(zhuǎn)中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：一步安裝車刀時，使刀尖與尾座等高;二步試切端面。

2. 車刀伸出刀架的長度要適當。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產(chǎn)生振動。

3. 數(shù)控車床車刀墊鐵要平整，數(shù)量愈少愈好，而且墊鐵應(yīng)與刀架對齊，以防產(chǎn)生振動。

4. 數(shù)控車床車刀至少要用兩個螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個擰緊，擰緊力量要適當。

5. 數(shù)控車床車刀刀桿中心線應(yīng)與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數(shù)值發(fā)生變化。

數(shù)控機床不一樣，裝卸方法也是不相同的。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享數(shù)控刀具的性能要求

為適應(yīng)全自動數(shù)控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數(shù)少的要求，專業(yè)數(shù)控車床加工對所用的刀具還有許多性能上的要求：

（1）刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化；

（2）刀片或刀具材料以及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則；

（3）刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟壽命指標的合理化；

（4）刀片或刀柄定位基準的優(yōu)化；

（5）刀片與刀柄對機床主軸相對位置的要求；

（6）對刀柄的強度、剛性及耐磨性的要求；

（7）對刀柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求；

（8）刀片與刀柄切入位置和方向的要求；

（9）刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化。

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雙面數(shù)控車床是怎樣裝夾工件

將工件在數(shù)控機床三爪卡盤中定位和夾緊。在車削加工中，工件必須隨主軸一起旋轉(zhuǎn)。浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。正確的裝夾能夠保證工件在機床中處于正確的位置，保證在切削力的作用下不松動、不脫落。根據(jù)工件直徑的大小，用卡盤扳手適當?shù)乃砷_三爪自定心卡盤，然后將工件裝入卡盤，伸出適當?shù)拈L度，再用卡盤扳手沿順時針方向?qū)⒐ぜA持牢固。