板式熱換器技術(shù)有哪些延伸呢？

　　1、防腐技術(shù)。近年來，各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時在微電子，航空航天、、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

　　3、強化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)，添加物強化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。

疏水閥：

蒸汽系統(tǒng)中，為了提高設(shè)備效率，節(jié)約能源，排除管道中空氣及其它不凝性氣體且不泄漏蒸汽，并將凝結(jié)水回收的閥門

機組中常用浮球式蒸汽疏水閥

減壓閥：

一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。（4）可以設(shè)定系統(tǒng)臨界參數(shù)，系統(tǒng)異常時在控制中心實現(xiàn)報警，在必要時能及時地將控制信號自動反饋到電動執(zhí)行機構(gòu)，處理突發(fā)事故，保證了系統(tǒng)的安全性。它是通過控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用來調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護其后的部件正常運行。

簡單說減壓閥就是將高壓或中壓蒸汽減到機組可以使用的壓力的閥門

要想板式換熱器能夠長久運用而不損壞就務(wù)必做好準時的維修工作上，而在對該換熱器進行維修操作過程時務(wù)必將其進行拆裝，因而拆裝操作過程是否適當對于維修工作上而言也是十分重要的，否則一旦拆壞或回配有誤全是會對該機械設(shè)備造成 傷害。1、板式換熱器拆裝時螺栓應(yīng)均勻收緊，每一個螺栓安裝時，務(wù)必在板片的所有表面檢查板片的長度。2、擅長盡可能擰緊螺栓，接著運用專用力矩扳手按螺栓對稱順序收緊，直至擰緊全部螺栓，按照那般的步驟將板片束收緊到所標長度規(guī)格型號。因此，目前板式換熱器已經(jīng)應(yīng)用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機械、能源等工業(yè)領(lǐng)域。3、長度要用金屬復(fù)合材料尺精準測量。不要在鋪滿媒質(zhì)壓力下或操作步驟中擰緊板式換熱器。4、操作步驟中板片束保持垂直面是十分重要的，要不然板片會導(dǎo)致變形，進而造成 密封圈密閉性失效。5、倘若板式換熱器交付使用后造成泄露，務(wù)必進一步擰緊螺栓。倘若泄露再度造成，則要拆換泄露的表面，而不是進一步擰緊螺栓，拆卸板片時是走冷熱化學物質(zhì)的板片此外取下。