● 粉碎機(jī)：帶水破碎，深化使塑料薄膜規(guī)格減少，一起開(kāi)展清洗

● 螺旋式清洗設(shè)備③：清洗并運(yùn)輸原材料

● 立式磨擦清洗設(shè)備①：髙速清洗并搓揉原材料

● 浸洗沉砂池②：除去一部分空氣污染物并清洗原材料

● 立式磨擦清洗設(shè)備②：髙速清洗并搓揉原材料

● 固液分離機(jī)：使塑料薄膜殘片脫干

● 螺旋式擠干機(jī)（帶喂料系統(tǒng)軟件）：壓出殘留水分

● 暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備：用暖風(fēng)使原材料干躁

● Z 字型分選設(shè)備：除去殘留空氣污染物

● 全自動(dòng)成袋系統(tǒng)軟件：將制成品放到儲(chǔ)存袋或包裝袋子

新的洗片工藝與典型工藝不同的是洗滌的作用力采用瓶片互相搓揉磨擦，而不是以機(jī)械結(jié)構(gòu)件沖擊磨擦瓶片。這種新洗片方式與典型方式比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1．洗滌作用效率（施于瓶片的磨擦頻率）數(shù)百倍于典型方式；

2．動(dòng)力需求大幅降低；

3．機(jī)械結(jié)構(gòu)與瓶片幾乎沒(méi)有耗損；

4．洗劑與用水量更為節(jié)約。

粉碎機(jī)在傳統(tǒng)塑料行業(yè)中一直扮演著重要的配角，在塑料回收再生的場(chǎng)合，更是躍升為主角之一。粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件嚴(yán)重的影響再生處理生產(chǎn)線的產(chǎn)能、原料耗損率、用電的效率和保養(yǎng)維修成本，在再生 PET 的場(chǎng)合還涉及到瓶片的質(zhì)量。

隨著自動(dòng)化程度的提升，手工清洗的使用范圍逐漸減少。根據(jù)廢塑料薄膜的品種與污染程度不同，具體的清洗方法也不同。農(nóng)膜與包裝材料的清洗包括去除油污清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。有品包裝袋與容器的清洗包括中和消毒溶液清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。

機(jī)械清洗可以分為間歇式濕法清洗、連續(xù)式濕法清洗兩種。清潔的廢塑料粉碎后可以直接用于加工制品。廢塑料回收再生領(lǐng)域普遍使用的是剪切式破碎技術(shù)。