導(dǎo)向精度以及TBI直線導(dǎo)軌MSA55S和支承件的熱變形等。這個機(jī)構(gòu)細(xì)分到不同的行業(yè)中有不同的名稱，比較常見的名稱有：TBI直線導(dǎo)軌MSA55S、線性滑臺、直線滑臺、電動缸、電動滑臺、機(jī)械手臂、機(jī)械手等。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動時其運(yùn)動軌跡的準(zhǔn)確水平。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、外表粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運(yùn)動導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。

　　運(yùn)動平穩(wěn)性TBI直線導(dǎo)軌MSA55S運(yùn)動平穩(wěn)性是指導(dǎo)軌在低速運(yùn)動或微量移動時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動之傳動系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)。

　　精度堅(jiān)持性：是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。TBI直線導(dǎo)軌MSA55S的精度堅(jiān)持性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護(hù)裝置的性能的因素有關(guān)。導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的剩余應(yīng)力也會影響導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。

　　由于是精密原件，TBI直線導(dǎo)軌MSA55S在儲存時有諸多要求。加工碎屑進(jìn)入軌道：精密TBI直線導(dǎo)軌MSA55S中滾珠絲杠若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會阻礙滾珠軌道，造成順暢度不佳、精度降低及減少使用壽命。首先要有統(tǒng)一的貨架，需要在溫暖、干燥的環(huán)境下保存，當(dāng)他需要和其他物品一起保存時，一定要注意不要讓帶粉塵或者腐蝕性的物體與其接近。因?yàn)榉冷P油在地下蒸發(fā)速度很快，而且地下比較潮濕，所以直線導(dǎo)軌是禁止存放在地下的。TBI直線導(dǎo)軌MSA55S生銹問題就會少很多。但是僅僅做到了防銹還是不夠的，操作上的規(guī)范化也是必要的，這樣可以保證TBI直線導(dǎo)軌MSA55S更長的壽命，保持更長時間的精度。

TBI直線導(dǎo)軌MSA55S在非標(biāo)自動化設(shè)備中的運(yùn)用：

　　1、動檢測機(jī)，負(fù)責(zé)將待檢驗(yàn)產(chǎn)品送到CCD檢測范圍內(nèi)；

　　2、動植螺母機(jī)，負(fù)責(zé)將加熱后的螺母裝到汽車零件內(nèi)；

　　3、線式全自動點(diǎn)膠設(shè)備，實(shí)現(xiàn)空間三軸自動點(diǎn)膠；

　　4、動組裝機(jī)，負(fù)責(zé)將一個零件裝到另一個零件上；

　　5、動焊接設(shè)備，TBI直線導(dǎo)軌MSA55S負(fù)責(zé)焊槍的運(yùn)動。

TBI直線導(dǎo)軌MSA55S的設(shè)計(jì)與選擇包括：

　　1、運(yùn)動精度，很高可達(dá)0。01mm；

　　2、負(fù)荷，根據(jù)需要選擇，從1KG-50KG均有相應(yīng)機(jī)型；

　　3、傳動系統(tǒng)，包括同步帶輪傳動和滾珠絲桿傳動兩種；

　　4、驅(qū)動系統(tǒng)，一般有伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動。