鏜銑頭的分類和作用

鏜銑頭是機床主要配件，機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天，汽車，模具等機械加工的各個領域。

   1，一個銑頭，質量輕，精度高，扭矩小，可食的自動換刀。銑頭定位塊，輸出通常是套筒或bt30錐柄，有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理，還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。

　　2，重型銑頭，精密，扭矩大等，一般只用于龍門工具機。銑頭連接板固定和鎖定，可以支持任何類型的輸出處理。

　　3，中型銑頭，精度高，銑頭也有輕，重的比例，精度高，加工范圍廣。

銑頭的工作原理是什么

銑頭是銑床的必備附件。它由立銑頭和回轉座兩部分組成，可使主軸軸線繞X、Y兩個方向回轉，組成所需要的任意角度，擴大機床的加工范圍；其主軸的動力來自機床主軸箱主軸，以十字聯(lián)軸節(jié)與主軸箱相連。

銑頭主軸可以在相互垂直的兩個回轉面內回轉，不僅能完成立銑、平銑工作、而且可以在工件一次裝卡中，進行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削。

銑頭切削深度的介紹

　　我公司是的銑頭供應商，公司珍惜與每一位客戶的合作機會，遵循互惠互利的雙贏原則，堅持技術創(chuàng)新和質量創(chuàng)新，提供更多更好的產品，下面小編介紹下銑頭切削深度的介紹：

　　當被加工件的精度和粗糙度要求都不高時，銑頭切削深度可以等于加工余量，即一次銑去全部的加工余量。通常銑削鋼料時，t＝3—5毫米；銑削鑄鋼 或鑄鐵時，t＝5—7毫米。銑削，槽，齒，螺紋和花鍵軸，可以處理復雜，效率較刨床高，在機械制造和修理配件廣泛應用。當工件表面要求租糙度為警一鍛時，可分粗銑及半精銑兩步銑削。粗銑留0.5—1.0毫米余量，由半精銑切除。 當工件表面要求粗糙度為浮一留時，可分粗銑、半 精銑及精銑三步銑削。半精銑t＝1．5—2．0毫米；精銑t；0．5 毫米左右。

鏜銑頭特性：

   1、鋼性好；

   2、采用高強度合金鋁材質外殼，重量輕，散熱好；

   3、特用德國螺施傘齒輪，日本P4軸承，臺灣夾頭、刀柄。

   用途：

   1、大型被加工件固定困難時，簡單加工中使用；

   2、精密被加工件一次性固定，需要加工多個面；

   3、相對基準面進行任意角度的加工；

   4、加工保持在一個特殊角度進行仿銑銷如球頭銑端面加工。

   優(yōu)點：

   1、成倍提高加工率；

   2、采用中度斜壓的P4級高精密主軸軸承（終身內部用高溫油脂）適合中高速運行；

   3、高精度軸承可進行精密加工筒夾跳動精度高達到0.01㎜；

   4、刀頭可更換，設計可進行多功能加工。