針梳機出現(xiàn)在19世紀(jì)末葉，一開始為開式，針排擊落次數(shù)在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應(yīng)用。因而頭道針梳機的牽伸倍數(shù)不能過大，否則會造成毛粒大量增加，給后道加工和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。20世紀(jì)初，交叉式針梳機由于分梳和控制纖維條的性能優(yōu)于開式針梳機而漸被廣泛采用，機械速度也成倍提高。40年代以后，針梳機發(fā)展很快，螺桿針梳機針排擊落次數(shù)已達到每分鐘2000余次,前羅拉輸出速度達到每分鐘200米以上。

針梳機安全操作規(guī)程

1.

上班前做好準(zhǔn)備工作，正確使用勞護用品。

2.

開車前檢查機臺各部件安全防護罩殼、電器自停裝置等，確認安全后方可開車。

3.

上梳箱抬起后，抬梳箱閥必須關(guān)閉，并在上下梳箱間墊上小木塊，以防上梳箱突然落

下，發(fā)生安全事故。

4.

機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部件，做機臺清潔時必須關(guān)車

。

針梳機的主要工藝參數(shù)有牽伸倍數(shù)、前隔距、喂入單重、出條速度和出條單重等。

   (1)牽伸倍數(shù)是針梳機的重要工藝參數(shù)，對針梳條的條干均勻度和纖維平行伸直度有重要影響，選擇時應(yīng)特別重視。精紡梳毛機下機毛條中，纖維還不夠伸直平行、纖維排列還比較亂且有不少纖維束和彎鉤纖維。因而頭道針梳機的牽伸倍數(shù)不能過大，否則會造成毛粒大量增加，給后道加工和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。隨著針梳繼續(xù)進行，纖維的平行伸直狀況和毛條結(jié)構(gòu)逐步改善，二道針梳和三道針梳的牽伸倍數(shù)可逐漸增大，以提高進入精梳機毛條中纖維的平行伸直度，提高精梳制成率。三、記憶延遲機構(gòu):從檢測點到毛條勻整點這段距離，不能立即傳遞檢測信號。精梳后毛條結(jié)構(gòu)受到破壞，針梳機的牽伸倍數(shù)也應(yīng)適當(dāng)小一些，然后再逐次增大，以提高出機毛條的纖維平均長度。

1.尼龍(PA)原料羊毛，尼龍羊毛分為PA610 (PA66、PA6) 、PA612和PA1010等其他品種，它們之間也有差

異，其中，PA610 (PA66， PA6)羊毛具有更好的耐磨性和彈性，并具有耐高溫、耐酸堿的性能。它更適用于除

塵和清潔工業(yè)毛刷零件，例如真空吸塵器、道路清潔機的刷條、刷輥;雖然尼龍612或尼龍1010具有更好的彈

性，但其成本較高，缺點是耐磨性不如610，更適合反復(fù)清洗工業(yè)設(shè)備、門窗底部的刷子條、防塵刷。