耐候性粉末涂料在鐵基材料上的應(yīng)用

作為環(huán)保型涂料粉末涂料具有不含，無有害揮發(fā)物，可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。因此在整個(gè)涂裝行業(yè)廣泛應(yīng)用著。無論從政策還是行業(yè)趨勢，低揮發(fā)分及無揮發(fā)分涂料都將成為涂料行業(yè)整體發(fā)展的主要方向。

耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量熱固性粉末體系，主要在建材、一般工業(yè)、農(nóng)工機(jī)械、汽車、家電等行業(yè)應(yīng)用。同時(shí)，耐候性聚酯樹脂年增長率已經(jīng)連續(xù)4年高于12%，是粉末涂料發(fā)展快的領(lǐng)域之一，在戶外型材方面的應(yīng)用也得到市場的普遍認(rèn)可。隨著新版GB5237.4-2017的頒布和Qualicoat、AAMA等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，耐候型產(chǎn)品也更趨于成熟；得益于各地重工機(jī)械、市政工程等行業(yè)對涂裝VOC的控制法案頒布，“漆轉(zhuǎn)粉”趨勢影響下，更多鐵基工件開始使用粉末涂料進(jìn)行涂裝。

與鋁型材不同，鐵基工件結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，比熱容更高，不同工件同爐升溫速度不一致，基材顏色更深所以需要更高的遮蓋力，不同前處理方式存在各種影響等因素。涂層會存在一定缺陷，對耐腐蝕與耐候性評價(jià)參差不齊。市場上需要更涂料與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與之進(jìn)行匹配。常見鐵基涂層有戶外家電、一般工業(yè)涂層；汽車、ACE（農(nóng)用機(jī)械、重工機(jī)械）耐腐蝕、超耐候涂層；化工行業(yè)、礦山環(huán)境耐腐蝕、耐候涂層；建材防護(hù)用超耐候涂層等。

粉末涂料市場發(fā)展的新動向

近年來，在粉末涂料工業(yè)中以美國開發(fā)成功的超臨界（VAMP）新工藝將成為粉末涂料制造工藝上的一場劃時(shí)代的革新。由此可開發(fā)出一批超細(xì)粉末涂料、低溫固化涂料、紫外光固化、熱敏性粉末涂料和復(fù)合粉末涂料等新品種。

在粉末涂裝方面開發(fā)了電磁刷新工藝。它是一種模擬復(fù)印或激光打印的新的涂裝方法。尤其適用于將粉末涂料高速涂覆于平板型的底材上。該工藝雖然不適宜直接涂裝在鐵磁體底材上，但可以通過轉(zhuǎn)移法進(jìn)行涂裝，從而大大擴(kuò)展了它的應(yīng)用范圍。這是一項(xiàng)粉末涂裝性的新進(jìn)展，它有待進(jìn)一步研究開發(fā)，有可能發(fā)展成為粉末涂料全色印刷的新工藝，其前景十分看好。

重防腐粉末涂料的發(fā)展與提

重防腐粉末涂料的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，也給原材料生產(chǎn)與粉末配方的設(shè)計(jì)提出了許多新的要求，單一的粉末涂料配方已無法滿足不同應(yīng)用的需求，因此，必須不斷開發(fā)新的材料與配方技術(shù)。

　　盡管我國粉末涂料的產(chǎn)量已十分巨大，但主要還是裝飾性粉末涂料，真正滿足重防腐性能要求的粉末涂料配方還是很少，從主要原材料環(huán)氧樹脂與固化劑生產(chǎn)到配方技術(shù)開發(fā)，很少進(jìn)行交流，嚴(yán)重阻礙了重防腐粉末涂料的發(fā)展與提篼。

　　筆者在進(jìn)行重防腐粉末涂料環(huán)氧樹脂與固化劑的研制與生產(chǎn)過程中，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)比較，通過與粉末涂料生產(chǎn)廠有關(guān)技術(shù)人員分析、探討，得出粉末涂料各種原材料對粉末涂料性能的影響關(guān)系，從中得到了一些體會，盡管還不成熟，但愿在此予以介紹，期望引起業(yè)界人士的關(guān)注，共同進(jìn)行探討，以便推動我國重防腐粉末涂料生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)的提高。