高壓電纜和低壓電梯電纜有什么區(qū)別?

高壓電纜根據(jù)耐壓等級有多種類型分為：1。油浸紙絕緣電纜。耐壓等級有1KV～750KV。2。塑料絕緣電纜。耐壓等級1KV～220KV。3。橡皮絕緣電纜。耐壓等級1KV～138KV。4。氣體絕緣電纜。耐壓等級220KV～500KV。

低壓絕緣電纜適用于耐壓450V/750V以下的電氣裝備用途極廣分類也很多。一般工業(yè)用塑料絕緣電纜用于固定敷設。移動用橡套低壓絕緣電纜。建筑安裝主要用于電源總電路、各干支、分支路的敷設。也有用于電梯安裝的特種扁形電梯電纜。

我們先來看一下低壓電纜和高壓電纜結構

高壓電纜和低壓電纜de區(qū)別？2分鐘講清楚

從上面的圖片可以看出：

高壓電纜從內到外分別為導體-內半導體層-絕緣層-外半導體層-金屬鎧裝-護套層；

低壓電纜從內到外分別為導體-絕緣層-鋼帶-護套（很多低壓電纜都沒有鋼帶）

高壓電纜和低壓電纜的區(qū)別就是，高壓電纜比低壓電纜多了半導體層和屏蔽層。所以高壓電纜比低壓電纜絕緣層要厚的多，并且結構復雜，工藝要求也高。

電纜接頭的基本工藝要求

通常電纜接頭工作中要進行的工藝操作可歸納為四類：

1、導體連接

2、絕緣增強

3、電場均衡

4、屏蔽密封

電纜終端頭外絕緣的要求

電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無機材料和有機材料；

無機材料主要有瓷、玻璃等；

有機材料主要有橡膠、環(huán)氧樹脂、交聯(lián)聚乙烯等；

1、材料要求：

優(yōu)良的電氣絕緣性能

優(yōu)良的老化性能

優(yōu)良的耐污穢性能

優(yōu)良的增水性能

2、結構要求

干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

濕間距離：淋雨狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑

泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長度或距離；泄漏比＝泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。

污穢等級與泄漏比

IEC標準規(guī)定污穢等級為4級：

污穢等級 污穢程度 泄漏比

Ⅰ級 輕 1.6

Ⅱ級 中 2

Ⅲ級 重 2.5

Ⅳ級 嚴重 3.1

局部放電的特征【鉅大鋰電】

局部放電的特征

局部放電也具有放電的基本特征，即有電子能量的遷移，由于放電能量較小，又有絕緣材料的阻擋，在兩個電極間不一定形成完整的電弧通道，此類通道一旦出現(xiàn)就會加劇局部放電，直到形成兩極貫通，就會發(fā)生短路放電故障。

主絕緣內存在氣隙會引起局部放電。由于氣隙的相對介電常數(shù)遠小于電纜絕緣，在工頻電場作用下，氣隙要承受較大的電場強度，造成局部放電，隨著氣隙的多次放電，氣隙通路不斷擴大，放電量逐漸增加，直至發(fā)生擊穿，造成電纜損壞。

高壓電纜需要采用在很高的溫度下也能延緩老化過程的絕緣材料

一些事情會發(fā)生，既通過所謂的氧化過程材料開始老化。隨著時間的推移，所有材料都會氧化降解。電纜的絕緣層會因為老化終變脆，將不再提供足夠的絕緣能力，并終將短路。并且隨著溫度的增加此老化過程被加速。

高壓電纜需要采用在很高的溫度下也能延緩老化過程的絕緣材料。XLE產(chǎn)品和一般電纜相比較壽命提高 100--‐1000 倍。

不同于一般的電池電纜，混合動力汽車和電動汽車幾乎所有的時間傳導電流。電流由于導體電阻產(chǎn)生熱量。由電生的熱量從內到外加熱電纜。如果電纜被從暴露的外部進行加熱，也會和電纜在內部加熱一樣快速的老化。