柑桔油采用水蒸汽蒸餾所得的蒸餾柑桔油與壓榨油相比，香氣相差較遠(yuǎn)，這是因?yàn)楦探塾椭谐煞峙c熱水和水蒸汽接觸很容易遭到破壞，所以蒸餾柑桔油質(zhì)量較差。同樣，茉莉花用水蒸汽蒸餾時(shí)，有些成分因受熱而破壞，因此，不能采用水蒸汽蒸餾法。

芳香植物中所含香成分的揮發(fā)度有些芳香植物用蒸餾法并不能將其香成分蒸餾出來(lái)，香莢蘭、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸餾法，巖薔薇用水蒸汽蒸餾法也只能蒸出極微量的精油，但采用萃取法不但得率高，而且能將其中有價(jià)值的香成分提取出來(lái)。這是因?yàn)橛写讼懔现参锏南愠煞謸]發(fā)性較差，只能采用萃取法。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于色素、貴重油脂、中藥材、香料等成分的保質(zhì)萃取，有上百家單位應(yīng)用。

在植物精油提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對(duì)鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到浸膏產(chǎn)品，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，茶葉、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分。

濕物料脂溶性成份的直接萃取。由于水分影響物料中脂溶性成份的萃取，在萃取般要進(jìn)行烘干或曬干，例如辣椒紅色素提取前必須將辣椒曬干、去籽去梗、磨粉造粒，這個(gè)預(yù)處理的過(guò)程耗費(fèi)大量人力及能量，并造成紅色素的損失，采取亞臨界濕法萃取工藝，將改變目前的工藝。脫溶過(guò)程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來(lái)自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

萃取壓力的影響：萃取壓力是SFE較為重要的參數(shù)之一，萃取溫度一定時(shí)，壓力增大，流體密度增大，溶劑強(qiáng)度增強(qiáng)，溶劑的溶解度就增大。對(duì)于不同的物質(zhì)，其萃取壓力有很大的不同。萃取顆粒大?。毫６却笮】捎绊懱崛』厥章?，減小樣品粒度，可增加固體與溶劑的接觸面積，從而使萃取速度提高。不過(guò)，粒度如過(guò)小、過(guò)細(xì)，不但會(huì)嚴(yán)重堵塞篩孔，造成萃取器口過(guò)濾網(wǎng)的堵塞。脂溶性如月見(jiàn)草、沙棘、林蛙、黃粉蟲(chóng)、靈芝孢子等以丁烷溶劑提純已工業(yè)生產(chǎn)。

低溫超聲波萃取儀主要特點(diǎn)

適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥徹底改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn)：無(wú)需高溫。在40℃－50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無(wú)水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的效果。由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時(shí)需要120℃高溫，對(duì)油和粕中的熱敏性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)具有破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、、維生素等成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價(jià)值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用。