起動及運行操作程序：

  a.調(diào)整溢流堰,控制液位,在中液位,漿槽內(nèi)液面距轉(zhuǎn)鼓中心≥ 1m,但不低于溢流

  b.打開進料泵，調(diào)節(jié)進料速度保持一定的溢流。

  c.起動轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置（按低速率起動，逐步調(diào)節(jié)至工作轉(zhuǎn)速）。

  d.打開濾布洗水閥。

  e.啟動真空泵，使真空度達到工作要求-0.05-0.08Mpa，不要在較低真空度下運行。

  f.觀察濾布運行情況,對其進行調(diào)節(jié),使平穩(wěn)運行。但不要過緊,保證卸下濾餅即可。

  g.調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，以達到佳真空度，不要在較低的真空度下運行。由于設(shè)備運行的波動起伏，可能需要不時地進行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是重要的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速的高低影響產(chǎn)量及下料濾餅的干度。調(diào)整轉(zhuǎn)速，確保佳濾餅厚度及含水量。

  h.濾布洗滌槽內(nèi)水位保持溢流，必要時打開槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內(nèi)不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對濾布造成破壞是非常容易的。可根據(jù)實際情況，每班排放2-3次，積料太多時每次可連續(xù)排放2-3次。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機在硅酸鈣中的應用，硅酸鈣又成微孔硅酸鈣，硅酸鈣在生產(chǎn)過程中，有需要和液體分離的過程，固體含量在１０％左右，經(jīng)試驗過濾速度為７２０ｋｇ每平方米每小時，硅酸鈣是比較容易過濾的物料，主要用真空轉(zhuǎn)過過濾機過濾，效果好，速度快。如果我們使用過濾機的頻率不是很大的話，選擇一般的設(shè)備就可以了。它可以作為助濾劑實用，用于建筑材料，保溫材料，涂料的體質(zhì)顏料及載體，助濾劑，尼龍海藻泥，糖果拋光劑等。

過濾操作的基本概念

以某種多孔物質(zhì)為介質(zhì)，在外力的作用下，使懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，從而實現(xiàn)固液分離的單元操作。

?過濾介質(zhì): 過濾采用的多孔物質(zhì)；

?濾漿: 所處理的懸浮液；

?濾液: 通過多孔通道的液體； ?濾餅或濾渣: 被截留的固體物質(zhì)

過濾機主要是利用多孔性來過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在中國古代的時候，過濾技術(shù)已經(jīng)被投入生產(chǎn)，早期主要為重力過濾，之后有了加壓過濾，提高了過濾的速度，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各種類型的真空過濾機被制造出來，真空過濾機采用真空負壓為推動力，結(jié)構(gòu)更加合理靈活，過濾效率大大提高。由脫硫工序來的煤氣經(jīng)煤氣預熱器預熱至60～70℃或更高溫度，目的是為了保持飽和器水平衡。因此，許多需要過濾技術(shù)的產(chǎn)業(yè)都投入使用了真空過濾機，許多廠家也加入了真空過濾機的生產(chǎn)銷售中。