浙江久億汽車(chē)零部件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬?zèng)_壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿(mǎn)足各類(lèi)復(fù)雜形狀！

    沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。

    沖壓主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。

    沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。沖壓油的選用應(yīng)契合工藝要求，功能優(yōu)異的沖壓油可明顯改進(jìn)加工環(huán)境，進(jìn)步工件的精度。

    在多工位的連續(xù)模中，沖孔、切口、成形等工序安排順序，一般是要把分離的工序安排在前面（如沖孔、切口等），接下來(lái)可以安排成形、拉深等工序，后在安排切斷、落料等的工序；   多工步的五金沖壓件連續(xù)模盡量采用浮動(dòng)導(dǎo)料銷(xiāo)，接口可建議采用半圓切口，對(duì)工序多的五金沖壓產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，凹模應(yīng)該盡量采用入塊的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)快速更換和修理。