主要是指提高瓦楞紙箱機械的運行穩(wěn)定性、自動化水平和操控方便性。通過改進設計結(jié)構(gòu)提高瓦楞紙箱設備的運行穩(wěn)定性;通過不斷引入電氣元件、電腦程控系統(tǒng)提升瓦楞紙箱設備的自動化水平和操控性能。從而保證設備長時間高速、穩(wěn)定的運行。

　　智能化管理

　　主要是指通過電腦程控系統(tǒng)實現(xiàn)對配料、下單、換單、庫存管理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可視化科學管理，以提升生產(chǎn)效率，降低原材料浪費。據(jù)業(yè)內(nèi)專業(yè)人士統(tǒng)計，未進行科學配科較之科學配料多浪費7%的原材料。

為了與單面機匹配，上膠機也通過專門的規(guī)劃，只需紙張性能允許，完全能夠與單面機堅持一致。單面瓦楞機使用的安全注意事項有什么（1）瓦楞機操作人員有必要經(jīng)專門訓練后方可上機操作。淀粉的應用一直契合機器的速度范圍，橫跨紙卷寬度。這種上膠機的紙卷操控輥由特定的空隙調(diào)整器調(diào)整，以堅持平行;單面瓦楞紙卷被有效操控，消除了跳動或邊端卷曲，以堅持與上膠輥之間的接觸角度不變;淀粉糊薄膜能在預選的機速范圍內(nèi)主動調(diào)整，能夠?qū)τ行┘堅诘蜋C速情況下的高吸收率進行補償。

一切機器的根本特點是機內(nèi)都有主動診斷系統(tǒng)，利用彩色信號定位和指出機器的毛病，并提出解決毛病的建議和步驟。由于現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展，瓦楞工業(yè)日趨完善。

溫度太高，車速偏低。此種現(xiàn)象為假粘，掀開瓦紙只看見膠水印痕跡，瓦紙會一撕究竟沒有損壞紙纖維。

部份導紙片沒對準涂膠輥槽，導致涂膠輥打不進，無法將膠水涂布在瓦楞楞峰上。此刻應停機從頭調(diào)整導紙片。

紙板兩端脫膠 發(fā)生原因是：涂膠輥與下瓦楞輥空隙太小。嚴重時，瓦楞會碎裂。紙板如部分起泡，發(fā)生原因可能為：

導紙片與下瓦楞輥空隙過小，膠水無法涂布到瓦楞紙上。

壓緊輥與下瓦楞輥傳動齒輪上有異物，使壓緊輥無法壓緊瓦楞輥。

涂膠輥與下瓦楞輥空隙過大，部分涂不上膠。

復合機與BOPP彩膜經(jīng)擠出復合制造單面或雙面彩膜復合塑料編織袋，與單主機、單模頭塑料覆膜機組比較，復合機組在一次出產(chǎn)流程中即完成基材的雙面復膜，能進步出產(chǎn)功率一倍，相對削減能耗，節(jié)省勞力，并且削減出產(chǎn)廢次品的可能，為產(chǎn)品質(zhì)量供給保證作用。

　　特種紙復合機選用于阻燃海綿作粘合原料，無需膠水。通過火焰噴射使之溶化粘合，尤其適用于毛絨、鹿皮絨的粘合，具有環(huán)保、手感好、耐水洗等特色。瓦楞紙板翹曲是個十分痛的問題，它回嚴重影響下道印刷分切工序的質(zhì)量。該機適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復合。選用耐高溫網(wǎng)帶壓著，進步貼合平坦性，進步產(chǎn)品的粘合力，一起占地少。本機選用變頻同步操控，實現(xiàn)復合主烘筒出布與復合收卷同步作業(yè)，運用更加方便。