旭盈公司主要生產(chǎn)制造國家“863”計劃高新技術(shù)新材料陶瓷復(fù)合管，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，耐磨管，復(fù)合彎頭，耐磨陶瓷管，三通等年生產(chǎn)能力100000余噸，產(chǎn)值高達(dá)1億元。本產(chǎn)品主要用于化工企業(yè)的耐磨、耐腐蝕、耐高溫管路的輸送，由于該產(chǎn)品獨特的生產(chǎn)工藝，還特別適用于重介洗煤廠煤泥水管路和矸石管路的輸送，鐵礦選礦廠鐵精粉管路的輸送，以及電廠粉煤灰及灰水物料的輸送。該產(chǎn)品重量輕、耐磨、耐腐蝕、防結(jié)垢等特點，比普通無縫管使用壽命提高10-20倍。該產(chǎn)品廣泛用于電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業(yè)的高磨產(chǎn)品輸送，以上所述產(chǎn)品被全國許多焦煤化工企業(yè)，新建電廠礦山和煤礦洗選廠所采用。例如在強烈磨損場合下，陶瓷鋼直管使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷鋼直管被磨穿過。

陶瓷復(fù)合剛管在常溫下陶瓷層受到壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力。只有溫度升高到400℃ 以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場才使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃ ，把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不脫落。由于耐磨陶瓷管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強度，同時在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展耐磨的特性。

　　目前我廠生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合剛管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì)，在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管，經(jīng)過實際試驗測定，陶瓷復(fù)合剛管的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。內(nèi)襯陶瓷管在礦山和煤炭生產(chǎn)領(lǐng)域，運輸管道是必不可少的設(shè)備，在生產(chǎn)中承擔(dān)的任務(wù)量很大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴(yán)重，找到耐磨損的運輸管道是每個企業(yè)的心愿。

陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道：1.要求高耐磨的管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.要求高耐腐蝕性的各種管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。 　　（二）氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢是起點高,技術(shù)先進(jìn),獨特且系統(tǒng)化及專業(yè)化。由于反應(yīng)非常迅速，只有數(shù)秒鐘，熔融反應(yīng)在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離，鐵的比重（7。 　?。ㄈ└吣湍ヌ沾砷y門（在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上）

旭盈鋼材公司現(xiàn)有員工365人，專業(yè)技術(shù)人員52人，大學(xué)專業(yè)人才80人，有目前國內(nèi)較先進(jìn)的離心制造設(shè)備和檢測設(shè)備33臺，生產(chǎn)車間近30000平方米。2002年進(jìn)行了體制改制，2003年新注入資金3000萬元，用于新廠建設(shè)及技術(shù)改造，同年5月1日通過了ISO9002認(rèn)證。公司主要生產(chǎn)制造國家“863”計劃高新技術(shù)新材料陶瓷復(fù)合管，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，耐磨管，復(fù)合彎頭，耐磨陶瓷管，三通等年生產(chǎn)能力100000余噸，產(chǎn)值高達(dá)1億元。我廠耐磨陶瓷鋼管生產(chǎn)工藝：自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管是采用先進(jìn)自蔓燃高溫離心合成工藝制作的。