焊接中氣割操作步驟氣割前的準(zhǔn)備工作：1、檢查設(shè)備的使用狀況及周圍環(huán)境是否安全并清除污垢等；2、按圖樣劃線放樣；3、墊高被割件并使其平穩(wěn)；4、檢查割炬的射吸性能；5、檢查氧氣yi炔氣管有無(wú)泄漏。6、調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰的能率及性質(zhì)；操作技巧：氣割的使用方法，氣割的操作分為點(diǎn)火、起割、正常氣割、停割四步進(jìn)行。點(diǎn)火：點(diǎn)火前，先開(kāi)yi炔，再微開(kāi)氧氣閥，用點(diǎn)huo槍或火柴點(diǎn)火。正常情況下應(yīng)采用專用的打huo槍點(diǎn)火。在無(wú)打huo槍的條件下，亦可用火柴來(lái)點(diǎn)火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰shao傷。開(kāi)始為碳化焰，此時(shí)應(yīng)逐漸加大氧氣流量，將火焰調(diào)節(jié)為中性火焰或者略微帶氧化性質(zhì)的火焰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

它可以通過(guò)改變繞組接法及調(diào)節(jié)可動(dòng)鐵芯位置來(lái)改變焊接電流大小。直流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī)供給焊接時(shí)的電流為直流電。它具有電弧穩(wěn)定、引弧容易、焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，但是直流弧焊發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大、成本高、維修困難。在焊接質(zhì)量要求高或焊接2mm以下薄鋼件、有色金屬、鑄鐵和特殊鋼件時(shí)，宜用直流弧焊機(jī)。氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊適用于絕大多數(shù)金屬材料的焊接，是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

氣保焊機(jī)出現(xiàn)這些故障不用慌一、機(jī)械問(wèn)題（主要表現(xiàn)為送絲不穩(wěn)、堵絲）1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導(dǎo)致送絲阻力加大，造成送絲不穩(wěn)。2.送絲輪是否打滑。di一次試機(jī)應(yīng)將防銹脂擦除并要定期清理輪槽，注意要用軟質(zhì)的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴(yán)重：一般情況下讓焊絲露出槽面的1/3，否則應(yīng)換相應(yīng)絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過(guò)程中脫落或竄動(dòng)量太大的作用，而不宜旋得太緊。否則內(nèi)嵌螺釘容易脫落或松動(dòng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制