污泥干化處理工藝主要包括哪些方面？

  污泥處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，常用的污泥處理技術(shù)包括污泥的濃縮、脫水和干燥，其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個環(huán)節(jié)，污泥不便于外運(yùn)，所以處理成本便會大幅度提高，污泥經(jīng)過濃縮消化之后，還有70%以上的含水量，體積還是很大，所以為了方便綜合利用和后的處置，需要對污泥進(jìn)行脫水處理，使液態(tài)的污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍虘B(tài)。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

   污泥干化處理系統(tǒng)，包括通過管路依次相連的污泥儲罐、高壓污泥泵、內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置，以及壓濾機(jī)等，內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置，與壓濾機(jī)之間的管路上，設(shè)有壓力表與調(diào)節(jié)閥，壓力表位于調(diào)節(jié)閥的前方，高壓污泥泵將污泥儲罐中濕污泥，連續(xù)送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解，熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產(chǎn)生的壓力下，直接送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起來很方便

   污泥干化處理工藝主要包括：

   1.在污泥儲罐中加入促脫水劑混合均勻，促脫水劑的加入量為，污泥儲罐中污泥質(zhì)量的3-10%，促脫水劑能夠破壞菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)，釋放出菌膠團(tuán)內(nèi)包含的水分，從而大大提高污泥的脫水性能，還能降低熱解溫度

   2.將污泥儲罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解，污泥進(jìn)料量為5-6t/h，內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置內(nèi)的熱解壓力為1.5-1.8Mpa，熱解溫度為150-170℃

   3.將熱解后的污泥，送入壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，經(jīng)過機(jī)械脫水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已經(jīng)完全滿足入爐焚燒的要求，也就不需要再進(jìn)行進(jìn)一步干化處理，工藝步驟更為簡單

污泥處理工藝流程

典型的


























































































，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；這種顆粒狀的、利用淤泥原料生產(chǎn)的人工燃料具有相當(dāng)于褐煤的熱值。第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)“四化”

多級、多效、高位混料干化系統(tǒng)

多級、多效、高位混料干化系統(tǒng)

1、系統(tǒng)目標(biāo)：將各種污泥、高濃度鹽水、高濃廢水進(jìn)行干化，使其水分降低到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、應(yīng)用范圍：城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、油泥、高濃度鹽水、高濃度工業(yè)廢水、其它高粘稠物料（液體、糊狀物料、粉體物料

）等。

3、技術(shù)特點(diǎn)：

1）適用范圍廣，對于高濃度廢水和高濃度粘稠物特別適用。

2）余熱回收、運(yùn)行成本低。

3）系統(tǒng)可以多層布量，占地面積小、處理量大。

4）處理過程全密封、無污染、符合環(huán)保要求。

5）可靠性高，能滿足現(xiàn)場7200小時連續(xù)運(yùn)行要求。

4、工藝流程圖