PA6改性料工廠

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。PA具有較高的耐磨性，它的耐磨性僅低于POM，而優(yōu)于其它尼龍。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

PA6改性料工廠注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軒椭柚共牧线^(guò)早凝固。又PA在高溫下易被氧化而變色和降解，所以，采用真空干燥，但在沒(méi)有真空干燥條件下，也可采用常壓熱風(fēng)干燥。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性，對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度在80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度，增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。玻纖增強(qiáng)尼龍膜的使用溫度范圍廣，可在-60~200℃下使用，又有良好的耐油性、無(wú)毒性和保香性，以及對(duì)氧氣的阻隔作用，因此是性能良好的包裝材料和可勝任特殊要求的薄膜，如用作電器絕緣材料以及氣象、勘測(cè)用氣球膜。如果壁厚大于3mm，建議施用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

聚酰胺(PA)是主鏈中含有酰胺基團(tuán)(—NHCO—)的雜鏈聚合物，分為脂肪族和芳族兩類。脂肪族PA如PA6、和PA66和、PA610，芳族PA如PA-6T、PPD-T(聚對(duì)二甲酰對(duì)二胺)均為線性結(jié)構(gòu)，屬于典型的熱塑性聚合物。PA6、PA66、PA46都屬脂肪族聚酰胺，是線性聚合物，其分子結(jié)構(gòu)中有極強(qiáng)極性的酰胺基，所以具有高度的結(jié)晶能力。目前塑料工業(yè)常用的是脂肪族PA，且PA的種類繁多但是合成原理及工藝基本相似。

流動(dòng)性：因?yàn)槟猃堫悩?shù)脂大多為結(jié)晶型材料，所以當(dāng)溫度超過(guò)熔點(diǎn)后，其熔體黏度一般都會(huì)比較低，流動(dòng)性好，無(wú)論是溫度或者壓力，對(duì)熔體的流動(dòng)性都有較明顯的改觀，特別是溫度，一旦達(dá)到或超過(guò)結(jié)晶熔點(diǎn)，熔體的流動(dòng)性增加十分迅速。因此，在加工過(guò)程中，需注意嚴(yán)格控制成型工藝，以防溢邊等問(wèn)題。3%，使得尼龍66制品平整無(wú)翹曲，尺寸更加穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于齒輪、線圈骨架等精密部件。

收縮率：與其他結(jié)晶型塑料相似，尼龍類樹(shù)脂也存在成型收縮率較大的問(wèn)題，收縮率的大小與樹(shù)脂品種、制品壁厚、料流方向以及成型工藝等因素有關(guān)，這在制品設(shè)計(jì)、模具開(kāi)制和成型工藝選擇時(shí)應(yīng)予以高度重視。它也可以做包做衣服等等，當(dāng)然也用于電器行業(yè)中，類似于制造電飯煲，電動(dòng)吸塵器拉等等。（PA6收縮率在0.8-2.4%，PA66在1.2-1.8%）