點膠機的分類（五）

九、AB膠機

A配膠部分：

1、本機型通過計量泵來控制出膠量，具有耐磨、耐腐蝕、不怕膠水有膠料，配膠比例精準等優(yōu)點；

2、配膠比例1：1-100：1可調，適用于聚氨酯，有機硅，AB環(huán)氧樹脂等各種類型AB膠，從而滿足您灌膠多樣化的需求；

3、配膠部分操作簡便，您只需把AB膠分別倒進相對應的料桶里面，然后再PLC觸摸屏里設置好程序，按啟動鍵，機器便可自動灌膠，每個產(chǎn)品灌多少，機器就自動配多少，有效節(jié)約膠水；

4、根據(jù)膠水性質，料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀，也可選配恒溫裝置，還可加液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，提醒添加膠水；

5.清洗方便，因為A膠和B膠是分開儲料的，AB膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段時間才灌膠，只需要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。

B配膠部分：

1、本機型采用觸摸屏顯示操作，全中文顯示界面，易學易懂，工人培訓簡單，節(jié)省培訓時間和培訓費用；

2、程序編輯簡單，一次可存儲多個軌跡圖形，只需進行簡單的選擇操作，便可快速適應不同的工件；

3、出膠口采用雙液/靜態(tài)動態(tài)叫法，下接攪拌管，實現(xiàn)AB膠均勻混合，杜絕了灌出膠水不干等現(xiàn)象發(fā)生；

4、膠量控制精準，滿足自動化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求，具有獨特控制系統(tǒng)，不受氣壓等因素影響，避免出膠不均、滴膠、拉絲、毛邊等現(xiàn)象；

5、機械易于調整，可以在一定范圍內適應不同高度工件的要求，并可以保證再更換針頭混合管的時候，不需要對運動軌跡進行重新矯正；

6、通用性強，在滿足電源灌膠的同事，亦可用于太陽能接線盒、儀表、傳感器、變壓器、發(fā)生器、繼電器、工業(yè)電容、鎮(zhèn)流器等雙液灌膠需求。

點膠機的分類（六）

十、真空雙液灌膠機

將產(chǎn)品放置于真空箱內，雙液按一定的配比混合好，后來進行灌膠。目的是大大改善灌膠質量，減少灌膠時氣泡的產(chǎn)生，自動化程度高，縮短工序，提高生產(chǎn)效率。

適用于雙液環(huán)氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等雙液流體材料，適用于灌粉產(chǎn)品結構復雜，灌膠質量要求高的產(chǎn)品

十一、高頻非接觸式自動噴膠機

非接觸式噴射點膠很大限度避免了噴嘴與工件的干涉碰撞，有效克服應產(chǎn)品變形，治具變形造成的點膠不良。噴膠頻率高可達到200~550次/秒；噴射動力強勁，可處理粘度高的膠水，也可選配智能控溫系統(tǒng)，能有效的控制膠水溫度，增加膠水流動性；溫虔達到一定程虔后，熱熔膠幵始軟化，低于一定的溫虔，熱熔膠就會變脆，所以熱熔膠的選擇必須考慮環(huán)境溫虔的變化。專門配備的平臺，機器運動更快速更精準更穩(wěn)定。

打膠機廠家如何實現(xiàn)膠水精準配比定量出膠

打膠機廠家如何實現(xiàn)膠水精準配比定量出膠

        打膠機廠家為常見的是雙液膠水混合灌膠。雙液膠水，即雙組份膠水，一種是主劑，另一種是固化劑。不同灌膠工藝對于混合的比例要求不盡相同。雙液混合灌膠的優(yōu)勢在于可以提升膠水的粘性、加快膠水的固化時間以完成相應的工藝需求。

      打膠機廠家是現(xiàn)代化電源、變壓器、傳感器等生產(chǎn)中灌膠是不可缺少的一部分，雙組份膠水混合配比尤為重要，。怎樣有效控制兩種膠水的比例，達到企業(yè)產(chǎn)線的精準配比需求，是衡量打膠機廠家生產(chǎn)廠家技術的重要標準。

打膠機廠家怎樣在自動化混膠、配比、吐膠時保證膠水的均勻混合呢？

首先我們了解一下影響配比比例的因素：

A:泵體

泵體是控制出膠膠量的重要組成部分，兩種膠水分開存儲，每個料桶配置一個泵來控制供膠膠量，通過調節(jié)泵體的轉速來達到兩種膠水同時出膠而較量大小不等從而精準調節(jié)膠水混合比例的目的。鑫華打膠機廠家通常采用齒輪泵來控制出膠量（有填料的膠水建議使用螺桿泵）。7、成本方面的不同，灌膠機相對打膠機廠家來說，價格會偏高一點，大家根據(jù)自身產(chǎn)品工藝去選擇。

B:閥體

兩種膠水在出膠口前端的混合管部分進行混合，減少膠水浪費的同時也利于膠水的均勻混合，鑫華打膠機廠家配置雙液動態(tài)閥門和動態(tài)混合管來進行混膠，動態(tài)閥門和動態(tài)混合管的適用可在點擊的帶動下充分對膠水進行混合，實現(xiàn)膠水配比之后充分混合，滿足灌膠工藝要求的目的。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10。

鑫華為保證膠水的有效利用和方便膠水的清洗，兩種膠水通過兩個泵體供膠，在出膠口前段的混合管進行混合，膠管內的螺旋齒在步進電機的帶動下對膠水進行多次的攪拌。高速旋轉及可以迅速使兩種膠水進行混合，又配合了自動化灌膠一體化的工序，適用相當放便。

步進電機的帶動是怎樣操作的呢？

每當我們開始進行灌膠的時候，選擇混合管攪拌功能，灌膠時步進電機開始旋轉，結束時停止運作。步進電機攪拌的動作跟膠水的供應、配比、出膠同步驟運行，膠水隨適用隨時配，即節(jié)約膠水成本，又實現(xiàn)配比、混膠、攪拌、出膠一體化作業(yè)。

PU聚氨脂灌膠機注膠時需要注意什么問題？

PU聚氨脂灌膠機注膠時需要注意什么問題？

 自動灌膠機應用廣泛，特別是膠水的選擇上，其中PU聚氨脂使用的非常多。而且，PU聚氨脂多數(shù)出現(xiàn)在一些環(huán)境比較惡劣，而PU聚氨脂同樣使用在汽車行業(yè)、新能源行業(yè)上居多，因為PU聚氨脂的粘性要比其他硅膠更好，不容易脫落下來。鑫華作為東莞的老點膠、灌膠機生產(chǎn)廠家，提醒廣大灌膠行業(yè)的用戶，特別是PU聚氨脂注膠時要注意哪些事項。4、使用性質不同，打膠機廠家適用于產(chǎn)品點、涂、劃圓、走各種異形軌跡等，而灌膠機適用于產(chǎn)品密封灌膠。

   1.樹脂與固化劑的比例是否完全按照膠水廠商的配比，在機器注時前需要測量，配比偏差造成樹脂的偏軟、偏硬都會影響膠水本身的性能。

   2.B膠吸潮的問題，B膠跟空氣的濕氣起反應容易結晶，機器需要做好防潮措施。

   3.產(chǎn)品灌膠后要求無氣泡，元器件空間小，在滿足產(chǎn)能的情況下，灌膠速度越慢越好。