碳化硅脫硫噴嘴的工作原理

碳化硅脫硫噴嘴是眾多噴嘴中有特色的一種，液體通過與連續(xù)變小的螺旋線體相切和碰撞后，變成小液滴噴出，并且在噴嘴腔體內(nèi)，從進(jìn)口至出口的暢通通道設(shè)計(jì)，無任何葉片和導(dǎo)流片的阻礙，在同等流量的情況下，螺旋噴嘴的暢通直徑是常規(guī)噴嘴的2倍以上，從而的減少了阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。

由于冷卻介質(zhì)為水，冷卻塔的冷卻效果，冷卻效果與水的噴霧形狀有關(guān)，在循環(huán)水泵工作狀況一定的情況下，循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)的壓力及沖擊力一定，因此，在選擇脫硫噴嘴型號時(shí)，著重考慮：我廠家專業(yè)生產(chǎn)碳化硅噴頭，質(zhì)量，價(jià)格合理。我們始終誠信經(jīng)營，堅(jiān)持以質(zhì)取勝，獲得了高的市場信譽(yù)。下面為大家介紹下碳化硅噴頭的選用。

脫硫噴嘴布置設(shè)計(jì)原理詳解及解決措施

問題一：脫硫噴嘴布置設(shè)計(jì)原理詳解

脫硫噴嘴布置很重要，需要有理有據(jù)，下面為大家來介紹一下脫硫噴嘴布置設(shè)計(jì)原理：

   （1）各噴管間距的確定

   根據(jù)脫硫塔直徑、噴嘴個(gè)數(shù)等參數(shù)，各噴管之間間距：

   Lsp=Dim/Nsp

   式中   Dim為脫硫塔內(nèi)徑      

          Nsp為噴u字間距

   （2）各支噴管直徑的確定

   根據(jù)布置在主管、各支管的噴嘴個(gè)數(shù)以及單噴嘴流量，可以確定主管各段、各支管噴管管徑

   Di=√4Qi/πV

   式中Qi為節(jié)點(diǎn)i處漿體流量，m3/s;Di為節(jié)點(diǎn)i處噴管直徑，m。

脫硫噴嘴的選型技巧

　　脫硫噴嘴的種類較多，可供選擇的范圍較大。一般來說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴：以“V”型即扇型脫硫噴嘴為例，其噴射角度以60°，具有螺旋脫硫噴嘴較大的沖擊力量；而磷化工序的脫硫噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的霧化噴嘴，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠脫硫等方面，出去電廠煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大了，液滴平均SMD減小：濃度增加，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。