雙層油罐加熱技術(shù)與特征

加熱特征:

1.可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

2.使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

3.可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

4.工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

5.避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6.油品不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

7.油罐內(nèi)出油口溫度，保證了倒出油品流動性。

蒸汽直接加熱法，是將飽和水蒸氣直接通人被加熱的油品中。該方法操作方便、熱，但冷凝水會影響油品質(zhì)量，只適用于燃料油、農(nóng)用柴油等對含水量要求不高的油品。

電加熱法，有電阻加熱、感應(yīng)加熱和紅外線加熱三種。紅外線加熱法設(shè)備簡單、熱、使用方便，適用于容器和油罐車的加熱。另外，還有太陽能加熱法等。

山西雙層油罐的生產(chǎn)技術(shù)要求：

1.雙層油罐應(yīng)選用鋼雙層油罐，并應(yīng)建造在不燃資料的基礎(chǔ)上，絕熱層應(yīng)為不燃資料。禁絕設(shè)備玻璃液面計和取樣閥。

2.立式金屬雙層油罐。浮頂罐頂?shù)南?shù)或有些是用兩層鋼板焊接而成，其四周用耐油膠皮以繃簧壓緊在內(nèi)壁上堅持關(guān)閉。內(nèi)浮頂與罐體間有必要設(shè)置靜電引出線路，并且應(yīng)在罐壁上部和拱頂開設(shè)滿足數(shù)量的通氣孔，使浮頂上部空間能構(gòu)成氣體對流。通常做法是在拱段中心設(shè)置一個不小于直徑250毫米的罐頂通氣孔上有防雨罩)，在罐壁頂部開幾個通氣孔，其環(huán)向距離不超越10米且均勻分布。罐壁通氣孔的總開孔面積，請求海米雙層油罐直徑在0．06平方米以上。

立式罐是由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成的，常用于儲油，為了保證它的使用性能，在進行立式罐施工時需要注意以下事項，請看下文：

1、立式罐施工前要對全體施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和工作技能。

2、在原材料配備時，要按標準對所有進料進行全過程的檢驗，未經(jīng)檢驗而緊急投入使用的物料要加以標識，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時立即退回。

3、每道工序的施工質(zhì)量都要經(jīng)自檢、互檢、專檢，質(zhì)檢員在施工全過程中，按照標準、行業(yè)規(guī)范進行各道工序的檢驗。

4、在施工過程中，如出現(xiàn)技術(shù)問題，要盡快找出原因并及解決，對不合格的工序及時指出、返工，并重新檢驗，做好記錄，確保工程的質(zhì)量，以防止再次發(fā)生。