傳統(tǒng)筍干烘干房和太陽能設(shè)備干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：太陽能光具有間接性、隨機(jī)性、分散性等特點(diǎn)，在獨(dú)立干燥方面存在許多缺點(diǎn)。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時(shí)間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽光強(qiáng)度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。太陽能集熱器及相關(guān)設(shè)備面積大，太陽能密度低。筍干烘干房集熱器溫度可根據(jù)空氣介質(zhì)完全上升至40～70℃。然而這樣一種極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的農(nóng)作物，其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個(gè)瓶頸。

筍干烘干房

一般來說，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質(zhì)量。因此，結(jié)合太陽能干燥的其它干燥方法可以解決上述問題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽能的結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒有熱源供應(yīng)造成的食品變質(zhì)和劣化的問題?？s短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過程通常是從低溫?zé)嵩粗形諢崮懿⑵滢D(zhuǎn)化為高品位熱能的過程。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。如圖1-1所示，筍干烘干房由一個(gè)干燥系統(tǒng)和一個(gè)熱泵系統(tǒng)組成。在干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)沿5-6—7－8—5循環(huán)。本節(jié)選取市場(chǎng)上常見的幾種菊花烘干機(jī)進(jìn)行總體形狀分析，研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過空氣的循環(huán)一起工作。

菊花的開花期一般在30天左右，11月上旬集中開放。我們使用批量收獲。收獲時(shí)間是開臟的三分之二。當(dāng)所有的花開放時(shí)，它們不僅加工后容易分散，而且香味和顏色也很差。收獲時(shí)，我們從正確的地方切花，然后鋪在竹板上進(jìn)行遮蔭干燥，或直接切花頭進(jìn)行加工。菊花干燥15天，失水率82%。當(dāng)筍干烘干房干燥室內(nèi)空氣流速為0.8m/s時(shí)，空氣溫度分別為50℃、60℃、70℃和80℃。干燥時(shí)間分別為13小時(shí)、9小時(shí)、7小時(shí)和5.5小時(shí)。風(fēng)量需要在2200m3/h和5200m3/h之間，這樣可以大大縮短干燥時(shí)間。我們把新鮮的菊花放在筍干烘干房的多孔板上。一般來說，筍干烘干房一層或兩層菊花放在木板上。烘焙溫度設(shè)定在60℃。通過實(shí)驗(yàn)可以看出，熱泵獨(dú)立干燥菊花的速率高于太陽能獨(dú)立干燥菊花。當(dāng)菊花完全干燥或90%干燥時(shí)，取出成品進(jìn)行干燥。

上述處理方法質(zhì)量好，。通常我們需要5公斤的花來購買1公斤的干貨，而每畝菊花的干貨是100-150公斤。筍干烘干房的原理和方案要求盡可能多的陽光，因此采用了集熱溫室式干燥裝置。頂部透明的溫室是干燥室。筍干烘干房干燥過程主要由集熱器對(duì)空氣介質(zhì)進(jìn)行加熱，而集熱器和地面是30度。筍干烘干房采用V型雙風(fēng)道集熱器。干燥室直接連接。熱泵設(shè)備安裝在干燥室后側(cè)的底部，并增加回風(fēng)管等設(shè)備。干燥室內(nèi)的通風(fēng)口由閥門控制，可分別進(jìn)行太陽能獨(dú)立干燥、筍干烘干房和太陽能熱泵聯(lián)合干燥。太陽能是一種天然熱源。它是環(huán)境友好和廉價(jià)的干燥食品。其缺點(diǎn)是夜間和雨天不能干燥，干燥食品的容量相對(duì)較小。由于熱泵供暖受環(huán)境條件的限制，將熱泵和太陽能結(jié)合起來供暖，可以實(shí)現(xiàn)不間斷供暖。筍干烘干房是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機(jī)械結(jié)構(gòu)相結(jié)合，將藥材水分降低到安全儲(chǔ)藏和包裝范圍，導(dǎo)致藥材干燥不足造成品質(zhì)性能損失的設(shè)備。它完全解決了太陽能在夜間和雨天不發(fā)熱的問題，從而提高了干燥物料的質(zhì)量和數(shù)量，縮短了干燥周期，保證了食品安全和衛(wèi)生。

筍干烘干房采用風(fēng)冷式冷凝器。其優(yōu)點(diǎn)是加工容易，機(jī)構(gòu)簡單，制造成本低。只要通風(fēng)效果好，就可以安裝。由于干空氣的傳熱，即使用在空氣污染嚴(yán)重的地方，也不會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。其缺點(diǎn)是：冷凝壓力高，由于冷凝器安裝在室外，管路長，耗材多，壓力損失大，存在冷卻損失；由于使用風(fēng)扇會(huì)造成環(huán)境噪聲，在使用過程中，筍干烘干房冷凝器是由于使用軸向的。風(fēng)扇散熱，空氣從背面，從前面，使。一段時(shí)間后，翅片會(huì)積聚灰塵，導(dǎo)致散熱不良，制冷效果差，嚴(yán)重時(shí)造成壓縮機(jī)過熱保護(hù)。在用清水清潔了沉積在冷凝器翅片上的灰塵之后，空調(diào)可以正常使用。對(duì)后者的研究如下：在2012年太陽能輔助熱泵干燥糧食的過程中，通過數(shù)值模擬的方法，模擬了糧食中濕度和溫度的變化。

根據(jù)筍干烘干房熱泵系統(tǒng)的熱需求，通過對(duì)冷凝器面積的計(jì)算，定制了面積為5-3的翅片式冷凝器。蒸發(fā)器吸收顯熱和潛熱，即來自冷卻空氣的顯熱和來自空氣中的冷凝水蒸氣的潛熱。換言之，空調(diào)的冷卻能力部分用于降低冷卻空氣的溫度，部分用于冷凝空氣中的水蒸氣。在熱泵干燥系統(tǒng)中有三組蒸發(fā)器。它們的功能是熱回收和除濕。筍干烘干房蒸發(fā)器由專業(yè)制造商定制，翅片安裝在銅管上，可增加外部的傳熱效果，面積為3_。氣液分離器安裝在壓縮機(jī)的吸入管上。它可以將壓縮機(jī)吸入的制冷劑蒸氣中的液體分離，并儲(chǔ)存在壓縮機(jī)底部，防止液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，引起液錘事故。同時(shí)，氣液分離器還可以儲(chǔ)存制冷劑的液體。后部熱風(fēng)爐和送風(fēng)管太大，壓力抑制性強(qiáng)，管路又硬又軟，仍反映九十年代的舊機(jī)械設(shè)計(jì)觀念。因此，根據(jù)儲(chǔ)液需要，選擇小型立式高壓氣液分離器。