塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

所以在水磨加工過程中首先對工件的一個平面進行碾磨，盡量選擇變形的一面先進行碾磨，在控制好余量，碾磨之前把砂輪修平，開粗前砂輪不要修得太細，大水磨的工作臺面上要擦得干干凈凈，上磁，啟動電源，抬高機頭，對刀，輕輕地溜一刀，看在工件的平面那里擦出火花，抬高10-20絲，開啟自動，再次溜刀，前后左右擺動的行程調(diào)節(jié)好，邊溜刀邊輕輕進刀，開啟切削液進行冷卻，慢慢進刀直到擦出火花，看刻度并把刻度歸零，方便記住加工進了多少余量，看擦出火花的大小來確定進刀量，由于熱處理的工件較硬，在碾磨的過程中砂輪會很吃力，非常難啃，所以要不斷的修復砂輪，確保砂輪的尖銳性，較快的把工件面碾磨好，后幾刀進幾絲輕輕的光刀，使工件的面光滑、平。模仁加工設備：由于模仁的復雜性及工藝流程的難度，一般模仁的加工設備有非常之多：CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機床、磨床、光學磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。再把光好的面放在機臺臺面上，進行這個面的碾磨加工，通過上述方法進行操作，把工件直接加工到位。

在塑膠模具中省模的作用是什么？

雙色模具、儀表儀器雙色模具、 汽車雙色模具、 雙色塑膠模具....開模注塑找捷凱    在塑膠模具制造加工過程中，有很多道工序，例如：CNC EDM 線切割。。。其中省模這道工序尤其重要，省模不僅使產(chǎn)品的外觀漂亮，而且非常利于產(chǎn)品脫模。

前膜和后模通過一系列加工處理后，表面上會留下很多加工紋路，CNC加工后留下的刀紋，電火花加工后留下的火花紋等等，這樣的紋路會影響產(chǎn)品的外觀和脫模的速度，所以必須通過省模、拋光的方法，將前后模的加工紋路給處理掉，以達到產(chǎn)品外觀的要求，省模省得不好，一是影響產(chǎn)品的外觀，二是造成脫模困難。疲憊斷裂機能模具事情過程當中，在輪回應力的歷久感化下，每每招致疲憊斷裂。

雙色模具與單色模具的不同

雙色模具的定義兩種不同的塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。2、雙色模具的強韌性：雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。