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發(fā)布時(shí)間:2021-05-19 06:56  
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淺談平板硫化機(jī)模具脫模工具
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硫化機(jī)底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺(tái)單模硫化機(jī)連結(jié)在一起,在合模力作用下,機(jī)架微小變形是以模具中心線對(duì)稱的。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重,與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機(jī)加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。由于材料具有的粘著力、良好抗腐蝕性,良好抗壓強(qiáng)度,可有效的解決硫化機(jī)底板在運(yùn)行過程中冷凝水對(duì)底板腐蝕造成凹凸不平,從而避免隔熱板的破壞,為用戶設(shè)備正常運(yùn)行、安全生產(chǎn)提供了良好的保障。
近年來,隨著我國(guó)水利工程建設(shè)步伐的加快,在超大型橡膠壩制作上,由于受硫化設(shè)備性能、平面寬幅等諸多因素的制約,給產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量帶來一定影響。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩類。在研發(fā)過程中總結(jié)、吸收國(guó)外硫化裝備工藝、技術(shù)的基礎(chǔ)上,依靠科技帶動(dòng)產(chǎn)品,組織科研人員開展“超大型寬幅無縫搭接硫化機(jī)”的設(shè)計(jì)、制造工作,經(jīng)過7個(gè)月的連續(xù)課題攻關(guān),終于取得成功。6000T新型無縫搭接硫化機(jī)具有自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)壓力大、機(jī)械性能好等特性,完全能滿足超大型橡膠壩體的生產(chǎn),是當(dāng)前我國(guó)橡膠壩生產(chǎn)行業(yè)制作技術(shù)含量1高、覆蓋規(guī)格1大、感觀效果1佳的大型專業(yè)設(shè)備。