滾動軸承一般的潤滑脂填充量可以參考：

1、一般軸承內(nèi)不要填滿潤滑脂，填到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2~3/4即可。

2、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3~3/4。

3、垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2（上側(cè)）；3/4（下側(cè)）。

4、在容易污染的環(huán)境中，對于低速或中速的軸承，可以把軸承全部空間填滿。

5、高速軸承在填入潤滑脂后先人為旋轉(zhuǎn)軸承，使油脂在軸承內(nèi)充分流動，并進入安定分布狀態(tài)，以免在啟動時因摩擦表面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。（高速軸承初始運行的摩擦力矩相對較高。 如果高速運行的軸承沒有磨合期，溫度會巨幅上升。

選用潤滑脂時,主要根據(jù)軸承的工作環(huán)境、工作溫度、載荷情況等

選用潤滑脂時，主要根據(jù)軸承的工作環(huán)境、工作溫度、載荷情況等。主要指工作環(huán)境的和溫度、空氣濕度、是否含有腐蝕性氣體或過多的灰塵等。例如，在嚴寒地區(qū)室外使用時，應(yīng)選用鋰基低溫潤滑脂；在濕度較大、水分較多的場合應(yīng)選用鈣基潤滑脂；在干燥、水分較少的場合，適宜選用易溶于水的鈉基潤滑脂等。其一是使用環(huán)境的溫度，其二是運行中可能出現(xiàn)的溫度。工作溫度較高時， 應(yīng)選擇滴點較高的高溫潤滑脂。實際工作溫度應(yīng)低于潤滑脂滴點 10～20℃ （合成潤滑脂應(yīng)為20～30℃）。

鈉基潤滑脂是指以動植物脂肪、脂肪酸與產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成鈉皂稠化劑調(diào)合成潤滑脂。鈉基潤滑脂耐熱性能比較好，但是抗水性比較差，同時具有比較良好的極壓減磨性能，使用溫度可以達到120℃，只適用于低速高負荷軸承，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。

鈣鈉基潤滑脂是由植物油鈣鈉基混合皂稠化劑調(diào)合成的潤滑脂，兼具鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂的特性，擁有一定的抗熱性和抗水性，具有良好的輸送性和機械的安定性，建議使用溫度在90℃-100℃，適用于不太潮濕條件下的電動機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、汽車、拖拉機和其它機械設(shè)備滾動軸承的潤滑。

工業(yè)潤滑油應(yīng)用范圍很廣

工業(yè)潤滑油應(yīng)用范圍很廣，基礎(chǔ)油的種類也很多，如：純礦物油，PAO聚ɑ稀烴合成油，聚醚合成油，苯油，可生物降解脂類油。當(dāng)它們成為某種工業(yè)潤滑油時，它們之間是不能相互混合的，例如聚醚合成油和別的工業(yè)油混合之后，其性能就會顯著下降。工業(yè)潤滑油在不同的應(yīng)用場合中，其添加劑也不一樣。室外用的液壓油要有適合當(dāng)?shù)氐臏囟茸兓筒荒苡檬覂?nèi)密閉環(huán)境下的液壓油。