脈沖燃燒技術(shù)

工業(yè)爐的燃燒控制水平直接影響各種生產(chǎn)指標(biāo)，例如產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。目前，我國(guó)工業(yè)爐一般采用連續(xù)燃燒控制的形式，即通過(guò)控制燃料和助燃空氣的流量，使?fàn)t內(nèi)溫度和燃燒氣氛達(dá)到工藝要求。由于連續(xù)燃燒控制方法通常受到燃料流量的調(diào)節(jié)和測(cè)量的限制，因此大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果較差。隨著工業(yè)爐行業(yè)的快速發(fā)展，脈沖燃燒控制技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并在國(guó)內(nèi)外得到一定程度的應(yīng)用，取得了良好的效果。

工業(yè)爐燃燒

高工業(yè)產(chǎn)品對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，燃燒氣氛的穩(wěn)定性和可控性有很高的要求，并且不能通過(guò)常規(guī)的連續(xù)燃燒控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。隨著寬截面，大容量工業(yè)爐的出現(xiàn)，必須使用脈沖燃燒控制技術(shù)來(lái)控制爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。

原理和優(yōu)點(diǎn)

顧名思義，脈沖燃燒控制使用不連續(xù)燃燒方法，該方法使用脈沖寬度調(diào)制來(lái)通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比（開(kāi)-關(guān)比）來(lái)實(shí)現(xiàn)爐的溫度控制。燃油流量可以通過(guò)壓力調(diào)節(jié)來(lái)預(yù)設(shè)。燃燒器一旦工作，便處于滿負(fù)荷狀態(tài)，以確保燃燒器的出氣速度不變。當(dāng)需要升溫時(shí)，燃燒器的燃燒時(shí)間延長(zhǎng)，間歇時(shí)間減少；當(dāng)需要降低溫度時(shí)，減少了燃燒器的燃燒時(shí)間，并延長(zhǎng)了間歇時(shí)間。

脈沖燃燒控制方法可用于一次將油壓和風(fēng)壓調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)闹?。系統(tǒng)投入運(yùn)行后，僅需保持兩個(gè)壓力穩(wěn)定即可。壓力的測(cè)量和控制比流速要簡(jiǎn)單得多，它可以是全自動(dòng)的，也可以根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況手動(dòng)控制。

與連續(xù)燃燒控制相比，脈沖燃燒控制系統(tǒng)的控制設(shè)備大大減少了。僅省略了溫度傳感器，控制器和致動(dòng)器，并且省略了許多昂貴的流量和壓力檢測(cè)控制機(jī)構(gòu)。此外，由于僅需要二位開(kāi)關(guān)控制，所以致動(dòng)器也從原來(lái)的氣動(dòng)（電動(dòng)）閥改變?yōu)殡姶砰y，這增加了系統(tǒng)的可靠性并大大降低了系統(tǒng)成本。

燃燒器控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要通過(guò)爐子的溫度和壓力檢測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)和控制每個(gè)爐子的燃?xì)夤艿赖牧髁恳约盁煹罋夂拖♂尶諝獾牧髁浚⒃O(shè)有一個(gè)快速關(guān)閉裝置，用于煤氣總管。

爐壓的高低對(duì)加熱爐的使用效果有很大的影響。當(dāng)爐內(nèi)壓力高時(shí)，爐內(nèi)氣體會(huì)沖出爐體的密封間隙，形成氣流沖刷，這對(duì)爐門(mén)和爐底的壓力影響很大。同時(shí)，高溫氣流也會(huì)影響熔爐和控制設(shè)備的周?chē)h(huán)境。當(dāng)爐內(nèi)壓力低時(shí)，冷空氣從密封間隙被吸入。除了增加工件的氧化作用外，爐內(nèi)的高溫還會(huì)被負(fù)壓迅速抽走，從而造成燃料浪費(fèi)。為此，控制排氣煙道上的壓力測(cè)量點(diǎn)以電氣調(diào)節(jié)煙道氣閥，以將爐壓保持在微正壓力狀態(tài)。

爐子由分區(qū)的爐子溫度控制。每個(gè)區(qū)域都配有熱電偶。將溫度測(cè)量到多點(diǎn)記錄儀中，以集中跟蹤和記錄爐內(nèi)溫度。