按受力情況分為端承樁、摩擦樁

端承樁是穿過軟弱土層而達(dá)到堅(jiān)硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受;施工時(shí)以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考。

摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實(shí)，以提高土的密實(shí)度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時(shí)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。

按樁身材料分類

   根據(jù)樁身材料可分為混凝土樁、鋼樁和組合材料樁等。

   （1）鋼筋混凝土樁

   混凝土樁是目前應(yīng)用廣泛的樁, 具有制作方便, 樁身強(qiáng)度高, 耐腐蝕性能好, 價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)。它可分為預(yù)制混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁和灌注混凝土樁等。

   （2）鋼樁

   由鋼管樁和型鋼樁組成。鋼樁樁身材料強(qiáng)度高, 樁身表面積大而截面積小, 在沉樁時(shí)貫透能力強(qiáng)而擠土影響小, 在飽和軟粘土地區(qū)可減少對鄰近建筑物的影響。打樁工藝順序：設(shè)置標(biāo)尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打(接樁，截樁，靜、動(dòng)載試驗(yàn)，承臺施工)。型鋼樁常見有工字形鋼樁和H 形鋼樁。鋼管樁由各種直徑和壁厚的無縫鋼管制成。由于鋼樁價(jià)格昂貴, 耐腐蝕性能差, 應(yīng)用受到一定的限制。

   振動(dòng)沉樁施工振動(dòng)沉樁是利用固定在樁頂部的振動(dòng)器所產(chǎn)生的激振力，通過樁身使土顆粒受迫振動(dòng)，使其改變排列組織，產(chǎn)生收縮和位移，這樣樁表面與土層間的摩擦力就減少，樁在自重和振動(dòng)力共同作用下沉入土中。

   振動(dòng)沉樁設(shè)備簡單，不需要其他輔助設(shè)備，重量輕、體積小、搬運(yùn)方便、費(fèi)用低、工效高，適用于在粘土、松散砂土及黃土和軟土中沉樁，更適合于打鋼板樁，同時(shí)借助起重設(shè)備可以損樁。(3)擠土樁：在成樁過程中，樁周土被擠開，使土的工程性質(zhì)與天然狀態(tài)相比有較大變化，常見的擠土樁有打入或壓入的預(yù)制混凝土樁、封底鋼管樁、混凝土管樁和沉管式灌注樁。打樁開始時(shí)，應(yīng)先采用小的落距（0.5-0.8m）作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約1-2m后，經(jīng)檢查樁尖不發(fā)生偏移，再逐漸增大落距至規(guī)定高度，繼續(xù)錘擊，直至把樁訂到設(shè)計(jì)要求的深度。打樁宜采用“重錘低擊”。

　　粉噴樁簡介    

　　噴粉樁是在學(xué)習(xí)引進(jìn)國外高壓噴射注漿樁的基礎(chǔ)上創(chuàng)新發(fā)展的新樁型，我國自行創(chuàng)新研制了成套施工機(jī)具設(shè)備和工藝，這種樁的優(yōu)點(diǎn)：可加固改良地基，提高地基承載力（2-3倍）和水穩(wěn)性，對環(huán)境無污染，無噪聲，對相鄰建筑物無影響，機(jī)具設(shè)備簡單液壓操縱，技術(shù)易于掌握，成樁（8m長樁，每臺樁機(jī)每天可完成100根），加固所需費(fèi)用較低，造價(jià)比灌注樁低40%.噴粉樁適用于7層以下的民用建筑以及在有地下水或土的含水量大于25%的粘性土、砂土、軟土，淤泥質(zhì)土地基中進(jìn)行淺層（深14m）加固，但是這種樁不適用于雜填土（垃圾土）地基（會使承載力不均勻）同時(shí)要求土的含水率不低于23%，否則會造成樁體疏松。在沉樁的過程中，因樁的質(zhì)量或者障礙物的阻礙等原因?qū)е聵渡硪蜻^度的彎曲。