當(dāng)然，模擬線路的缺點是溫漂不如數(shù)字產(chǎn)品好，但這個是元器件特性造成的，如果選擇和控制器件質(zhì)量，就決定了廠家能否生產(chǎn)出變送器。以我們經(jīng)驗，只要選擇好的變送器，連續(xù)7*24小時使用，每年校驗一次的頻率，5年以上的穩(wěn)定工作是沒有問題的。

    高壓電機的水電阻液的，配比是沒有特別參數(shù)，方法可以指導(dǎo)；清理水槽，然后加入純凈水，加滿至水位線，一般三桶水加入一瓶氯化鈉應(yīng)，該是0.5KG，公司有的賣，不能加入食用鹽，容易使電極腐蝕。主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置。水槽的配置是根據(jù)電機大小決定的，一般6桶水，請按照實際加入。氯化鈉加入后需要攪拌均衡，以啟動時間決定濃度，夏天使用時，蒸發(fā)快，每星期補一次水。

    不同廠家水阻柜的極板間距有所不同，水阻液濃度也有所不同，但通常采用3%碳酸鈉，（即純堿）水溶液，具體濃度要根據(jù)電機的啟動電流做調(diào)整，啟動電流一般控制在，1.2~1.5倍額定電流，電流小時加純堿，反之加水。不同廠家水阻柜的極板間距有所不同，水阻液濃度也有所不同，但通常采用3%碳酸鈉，（即純堿）水溶液，具體濃度要根據(jù)電機的啟動電流做調(diào)整，啟動電流一般控制在，1。不要用氯化鈉，因為氯化鈉電解時會產(chǎn)生，從而腐蝕設(shè)備。順便提醒一下，水阻柜是接在繞線電機的轉(zhuǎn)子，而非定子。

二 系統(tǒng)工作原理

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(gòu)(真空斷路器)組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置;(2)液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動位);(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。（6）切除液體電阻器用接觸器內(nèi)觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當(dāng)三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當(dāng)滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS， 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。當(dāng)液位抵達(dá)控制液位時，對應(yīng)液位指示燈發(fā)光，相應(yīng)的限位控制繼電器常開觸點自動閉合，二次控制回路自動接通，電機起動，同時運轉(zhuǎn)指示燈亮。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位。

液體電阻起動柜是為了進一步改善大、中型繞線電動機的起動性能而研制成功的新一代起動裝置。高低壓液態(tài)軟啟動柜主要是用于額定電壓為3-10KV、100KW到15000KW大中型同步或異步鼠籠式、繞線式實現(xiàn)起動的電動機軟起動裝置?？朔祟l敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動設(shè)備沖擊電流大（一般約為額定電流的3-5倍），起動不理想等不足。它是通過在大、中型電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入一組液體電阻，且此液體電阻是在電動機起動時自動投入并在預(yù)定的時間內(nèi)自動、無級、連續(xù)切除，從而使電動機在理想的起動電流條件下平穩(wěn)起動。電動機均勻升速，這對保護電動機、用電設(shè)備、電網(wǎng)及節(jié)電等方面有顯著效果。加上系統(tǒng)起動、停止、故障保護、聯(lián)絡(luò)、報警、顯示等方面進行精心設(shè)計，從而使液體電阻起動器與其它老式起動器相比較，具有自動化程度高、起動電流?。ㄒ话阈∮陬~定電流的1.3倍），電網(wǎng)電壓低亦能順利起動，極大地降低了變壓器的容量，是目前球磨機、提升機、破碎機、壓縮機、風(fēng)機、水泵等重負(fù)載的理想的起動控制設(shè)備。

液阻軟啟動柜工作原理

高壓電機液阻軟啟動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液阻柜內(nèi)主要有電阻箱，液體電阻引出電極，升降機構(gòu)，減速傳動機構(gòu)及伺服電機等。液阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

液阻軟啟動柜運行過程：

電機開關(guān)柜合閘的同時，液阻軟啟動柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，安裝在液阻軟啟動柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。柜內(nèi)工作接地和保護接地應(yīng)連接牢固、導(dǎo)通良好，接地母線在適當(dāng)?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接，確保人身設(shè)備安全。如液阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。