如何控制中藥粉碎機(jī)工作時的溫度    超微中藥粉碎機(jī)是將大粒徑固體原料粉碎至所需粒徑的機(jī)器。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)送等設(shè)備組成，通過高速碰擊達(dá)到粉碎的目的。利用風(fēng)能一次成型粉末，取消了傳統(tǒng)的選粉程序。超微粉碎機(jī)的主要系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、空氣凈化系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機(jī)、分級機(jī)、旋風(fēng)分離器等組成，中小型流化床氣流粉碎機(jī)通常由超音速氣流粉碎機(jī)、分級機(jī)、旋風(fēng)分離器合二為一，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。

   超微粉碎機(jī)產(chǎn)生的熱量可以忽略不計。但它的研磨原理很巧妙。它依靠滾動研磨，不產(chǎn)生硬沖擊剪切，且自身轉(zhuǎn)速低（僅285轉(zhuǎn)/分鐘），因此產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)低于其他磨床。更微妙的是，超細(xì)粉碎機(jī)的氣流直接通過粉碎槽，帶走了分離過程中的大部分熱量，因此即使超細(xì)粉碎機(jī)連續(xù)運行，也不會有更高的溫度。實測中，連續(xù)運行的超細(xì)粉碎機(jī)壁溫不超過55℃，粉體溫度不超過45℃。但是，在狹窄封閉的環(huán)境中，如果空氣不循環(huán)，熱量就不能傳遞出去，有限的空氣就會反復(fù)加熱。當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到50度以上時，超微粉碎機(jī)也會慢慢散熱，這就需要客戶重新布置機(jī)器，安裝通風(fēng)設(shè)施。這個問題可以很好地解決。因此，必須在安裝前向客戶明確說明通風(fēng)對于正常運行的重要性。

   超細(xì)粉碎機(jī)內(nèi)腔氣固比恒定的設(shè)計技術(shù)保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和長期運行。擠壓模具的一半技術(shù)要求和條件通常由不銹鋼和其他耐腐蝕材料制成。易損件采用合理的流場設(shè)計和特殊的耐磨處理，大大減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。合理的流場設(shè)計和特殊的耐磨處理，大大減少了舊設(shè)備的磨損，延長了使用壽命。

你不知道的超微中藥粉碎機(jī)先進(jìn)技巧由于物料的流態(tài)化，各顆粒的受力條件相同，超微中藥粉碎機(jī)具有自有粘度，使成品形成均勻、精密的復(fù)合顆粒團(tuán)，增加密度，提高生物應(yīng)用程度，提高微粉化的效果和技巧。

具備以下先進(jìn)技能：1、機(jī)電一體化技能：實現(xiàn)、高化度的超微粉碎機(jī)，減少勞動量，保證成品穩(wěn)定可控，避免人為過度干預(yù)造成道德不穩(wěn)定和污染。2緊縮式微粉碎技術(shù)：為了提高超微粉碎機(jī)的破碎效果和破碎效果，采用高速沖擊力和剪切力使物料在磨筒內(nèi)被介質(zhì)擠壓、揉捏、撕裂，大大縮短了粉碎時間，提高了粉碎效果，也可以進(jìn)行佳的優(yōu)化和適應(yīng)技能。3.安全清潔技術(shù)：超微粉碎機(jī)嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能滿足藥粉設(shè)備的特殊要求。4全密閉技術(shù)：采用全密閉、多磨、無篩分的技術(shù)，保留超微粉碎機(jī)的有效成分，有效避免有效成分的離析和損失，避免粉塵外溢造成的環(huán)境污染。5全主動技術(shù)：超微粉碎機(jī)具有單機(jī)多功能，使小批量藥品生產(chǎn)與批量生產(chǎn)線生產(chǎn)一樣簡單。

　　粉碎機(jī)在工作過程中噪聲大，功率一般也都較大。因此，在安裝時應(yīng)放在打好混凝土或有條石的基礎(chǔ)上。大、中型粉碎機(jī)應(yīng)安裝有匹配的減振器，以減少振動與噪聲。

　　機(jī)器在運行前，一定要進(jìn)行下列安全檢查：

　?、贆z查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

　　②檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

　　③檢杳軸承的潤滑情況。

　?、艽蜷_粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

　　⑤空車運行巧分鐘左右，觀察運行情況。

　?、薮磺姓：?，可重新啟動，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運行。