東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具耐老化pvc吹塑加工廠家為一體的企業(yè)。

耐老化pvc吹塑加工廠家吹塑工藝控制要點(diǎn)及缺陷排除：

① 對(duì)于擠出吹塑，要留意控制型坯的垂伸現(xiàn)象及皺缺陷。如垂伸太長(zhǎng)，則壁厚會(huì)減小且切除的余料也增多，如垂伸不夠，型坯太短，則無法吹脹。耐老化pvc吹塑加工廠家

而皺折現(xiàn)象則是型坯下降到一定長(zhǎng)度時(shí)，由于型坯上部容體不能承受型坯自重而產(chǎn)生圓周應(yīng)力而發(fā)生，一般地，熔體強(qiáng)度較高，型坯直徑膨脹小，擠出速率高及?？陂g隙大一些均有助于改善皺折。耐老化pvc吹塑加工廠家

耐老化pvc吹塑加工廠家吹塑加工與注射加工相比，擠出吹塑成型有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1) 吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低(成型相似的制品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注射機(jī)械的1/3～1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。

(2) 吹塑的過程中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2～1.0MPa)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，pvc吹塑容器加工廠，熔體要在高壓(15—140MPa)下通過模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

生產(chǎn)工藝。

配料。為了除去物料中的雜質(zhì)，PVC樹脂需通過15.7網(wǎng)孔/cm(40目）篩網(wǎng)，增塑劑通過39.4網(wǎng)孔/cm(100目）銅絲網(wǎng)，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機(jī)研磨，其細(xì)度達(dá)到80um以下。然后按配方計(jì)量放入捏合機(jī)中，捏合溫度100 ~120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機(jī)造粒，造粒的溫度不宜過高，一般控制在150 -170 ℃,擠出機(jī)的顆粒應(yīng)整齊，塑化良好且不粘連。

耐老化pvc吹塑加工廠家現(xiàn)代吹塑技術(shù)源于上世紀(jì)三十年代，經(jīng)過多年的發(fā)展，已發(fā)展成為繼注塑和擠出之外的第三大塑料加工方法，吹塑技術(shù)與注塑相比較，設(shè)備造價(jià)低，可成型復(fù)雜的中空制品，廣泛應(yīng)用于包裝，軟料業(yè)及玩具、汽業(yè)制造等行業(yè)，這里先對(duì)較常用的吹塑技術(shù)做以概述。

一、吹塑技術(shù)概論

1. 注射拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑

2. 擠出吹塑

3. 注射吹塑

二、吹塑件設(shè)計(jì)及吹塑材料

1.設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2.吹塑材料

模具材料：通常使用鋁合金制造，而對(duì)于有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金。

對(duì)于壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、POM、PS、PMMA等需用不銹鋼來制做模具。

吹塑成型工藝

連續(xù)擠塑吹塑成型：在連續(xù)工藝過程中，一個(gè)固定的擠塑機(jī)將熔融的聚合物塑化，通過機(jī)頭擠塑制得連續(xù)的型坯。對(duì)于大型吹塑件的成型還需要使用儲(chǔ)料缸以防止型坯的垂伸。