數(shù)控深孔鉆床是一種自動(dòng)化機(jī)床，由于其經(jīng)濟(jì)性能好，生產(chǎn)效益高，數(shù)控深孔鉆床深孔加工排屑問(wèn)題的處理方法有哪些？南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家講述一下。

1、鉆孔的轉(zhuǎn)速略低些，進(jìn)刀量要取大些，這樣切屑增厚以條狀排出；

2、發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔徑比大于8倍以上，在的深孔鉆床上鉆孔，效率非常高；

3、如果鉆徑較大，可在一側(cè)刃口磨分屑槽，要寬一些，以平衡二個(gè)刃口的切削力；

4、深孔鉆鉆比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來(lái)並帶出較小的碎片，同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

倒立式深孔鉆機(jī)床采用PLC控制，具有友好的人機(jī)對(duì)話界面，匹配變頻主軸，在加工不同孔徑和材質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，可靈活地達(dá)到不錯(cuò)的切削線速度，機(jī)床主軸倒置，更利于切屑的排出以獲得優(yōu)良的加工表面質(zhì)量，機(jī)床配伺服進(jìn)給，控制靈活。

深孔鉆機(jī)床有內(nèi)外排屑兩方式，加工時(shí)，屬內(nèi)冷對(duì)外排屑方式，主要用于Ф38以下小孔系的深孔及精密線孔的批量加工，可獲得較好的直線度和表面質(zhì)量，公差范圍小，是批量加工產(chǎn)品的選擇之一，刀具可通過(guò)工裝實(shí)現(xiàn)重磨，加工效率為普通鉆削加工的1.5-3倍。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司致力于完善產(chǎn)品性能，以質(zhì)為先，誠(chéng)達(dá)天下，廣結(jié)朋友，合作共贏的宗旨，全體員工攜手共進(jìn)，奔向美好明天，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

ZK系列深孔鉆床用于鉆削深孔加工設(shè)備，它是一種采用外排屑法鉆削小孔的機(jī)床，通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可達(dá)到一般需要鉆，擴(kuò)，鉸工序才能保持的加工質(zhì)量，孔徑精度為IT7-IT9，表面粗糙度Ra3.2-0.04um，孔中心直線度1000mm長(zhǎng)度上≤0.05mm。

ZK系列深孔鉆床廣泛用于塑像模具工業(yè)的水孔，射銷孔，電熱孔；液壓機(jī)械工業(yè)的閥，分配器，泵體；汽車，拖拉機(jī)工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，供油系統(tǒng)零件，傳動(dòng)系統(tǒng)零件，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體和轉(zhuǎn)向軸；航天工業(yè)的推進(jìn)器，著陸架；發(fā)電機(jī)工業(yè)的熱交換板等零件深孔的加工。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的先進(jìn)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔鉆床有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，其主要依靠特定的鉆削技術(shù)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床，深孔鉆床的使用和以前的傳統(tǒng)孔加工比起來(lái)，不論是在工作的效率還是在加工的品質(zhì)上都是有很大的進(jìn)步的，尤其是結(jié)合了特殊的加工技術(shù)以后，深孔鉆床的應(yīng)用更是讓越來(lái)越多的行業(yè)嘗到了甜頭。

深孔鉆床產(chǎn)品的應(yīng)用在很大程度上減少了人工的成本，讓原本繁瑣的工作變得更加簡(jiǎn)單便捷，而且全機(jī)械化控制的工作流程也讓深孔鉆床在準(zhǔn)確度上比人工的參與要好上很多，畢竟是一種需要不斷重復(fù)的工作，人力總會(huì)有失誤的時(shí)候，深孔鉆床讓這種失誤的可能性也降到了至低。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。