流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對(duì)于一般對(duì)稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時(shí)，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時(shí)，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時(shí)，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。給大家介紹通常導(dǎo)致板式換熱器結(jié)垢的原因：一、凝固污垢流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。多程換熱器，除非特殊需要，一般對(duì)流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動(dòng)分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對(duì)應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對(duì)換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計(jì)算公式，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，對(duì)于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。長時(shí)間的水垢塞，導(dǎo)致?lián)Q熱工況惡化，換熱器的傳熱面超過額定溫度或者局部過熱，可能引發(fā)換熱器裂紋爆管，引發(fā)事故。

熱單元數(shù)法    

在傳熱單元數(shù)法中引入一個(gè)無量綱參數(shù)NTU，稱為傳熱單元數(shù)，它表示板式換熱器的總熱導(dǎo)（即換熱器傳熱熱阻的倒數(shù)）與流體熱容量的比值NTU＝KA／MC，它表示相對(duì)于流體熱容流量，該換熱器傳熱能力的大小，即換熱器的無量綱“傳熱能力”。對(duì)于板式換熱器來說，KA／MC＝△t／△tm，式中△t／△tm稱為溫差比，www.china-heating.com上式中的右邊的工藝過程用NTUp表示，左邊的換熱設(shè)備的條件用NTUE表示。NTUp是流體溫度的變化與平均溫差的比值，表示的是用1℃△tm的變化引起幾度流體溫度變化的值，當(dāng)△tm大時(shí)，NTUp則?。籏），強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用很多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。當(dāng)△tm小時(shí)，它有變大的傾向。相反，在NTUp變大的過程中，△tm的溫度變化較大，NTUp較小時(shí)，其

△tm的溫度變化較小

     板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。

　換熱器檢修內(nèi)容主要是：

　　一、拆卸換熱器兩端封頭和管箱；

　　二、抽出管束清理、清掃、清洗。（檢查換熱器兩端蓋、管箱的腐蝕、銹蝕、裂紋、砂眼等缺陷，檢查換熱器的變形和彎曲情況；

　　三、檢查換熱器隔板和折流板及拉桿螺栓的腐蝕情況；

　　四、檢查換熱器各密封面情況；

　　五、回裝換熱器管束、封頭和管箱，并對(duì)管束和殼體進(jìn)行試壓和試漏。