頂管焊接時(shí)，要哪些注意事項(xiàng)？

1、焊接面管材錯(cuò)邊不超過(guò)管材壁厚的10%。

2、氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。

3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。

4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。

6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。

7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無(wú)油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。

8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。

9、清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

10、管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

11、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。

水泥頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后發(fā)展起來(lái)的一種地下管道施工方法，它不需要開(kāi)挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等，在給排水、煤氣、電力、通信等管道的施工中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但水泥頂管施工單位施工設(shè)備、技術(shù)、管理水平參差不齊，在施工中常出現(xiàn)一些問(wèn)題，影響施工質(zhì)量。對(duì)頂管施工中常遇到的問(wèn)題及原因進(jìn)行分析，并提出一些防治措施。保直鉆進(jìn)：鉆機(jī)勻速回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，給進(jìn)速度盡量快，使導(dǎo)向孔直線段更平直。

水泥制品的水化反應(yīng)是一個(gè)需要時(shí)間的過(guò)程，通常表面干固脫模，僅是完成水化反應(yīng)的17％左右。脫模后要注意保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，正確的做法是在成型溫度10℃～35％：體系反應(yīng)溫度不超過(guò)70℃，脫模后保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3～5天，然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù)。切忌在脫模后進(jìn)行干燥，否則未反應(yīng)的MgCl2伴隨水分的蒸發(fā)，遷移到制品的表面，水分蒸發(fā)后留下MgCl2造成返鹵，泛霜，同時(shí)強(qiáng)度要損失10％～20％。在水泥制品的成型養(yǎng)護(hù)中還切忌采用高濃度鹵液和加熱方式。此工法在頂進(jìn)過(guò)程中，將廢棄物分成兩部分通過(guò)不同的方式排至地表后再外運(yùn)處理。