3.防爆電加熱器閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。2方體密封內(nèi)保溫電加熱器內(nèi)不設(shè)有導(dǎo)流板，加熱器功率大大低于圓形電加熱器，確保熱空氣不受阻而降低熱效率。對(duì)閥門(mén)而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、和油層水等介質(zhì)中、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

4、由于防爆電加熱器金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。2、將控制面板上的大表溫度設(shè)定為PV〉SV，使調(diào)壓元件停止工作，及時(shí)設(shè)定中心報(bào)警溫度。因此，金屬閥門(mén)的防腐方法(或措施)及合成材料閥門(mén)的應(yīng)用，便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。

繩式加熱器檢查管路系統(tǒng)試壓盲板是否拆除，各類閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活可靠，連結(jié)螺柱是否擰緊，密封是否嚴(yán)密。對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行耐壓測(cè)試，直至氮?dú)獬隹趬毫Σ▌?dòng)平穩(wěn)，同時(shí)保證系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)為止。

檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報(bào)警裝置、按制系統(tǒng)的顯示、傳感器與儀表是否對(duì)應(yīng)、正確并符合工藝加熱的要求。

檢查管道、閥門(mén)是否正常，開(kāi)啟泵、管路及閥門(mén)。

確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他危害加熱器運(yùn)行的安全隱患。

工作原理簡(jiǎn)介

l，DYK為管形臥式，外型與現(xiàn)場(chǎng)物狀協(xié)調(diào)、可座地安裝、亦可吊裝在管路中、主體為筒形艙體、艙內(nèi)以錯(cuò)排方式裝有電熱元件，測(cè)溫元件從中部伸至前端錐體部位、導(dǎo)流板同時(shí)起著支承電熱元件作用、與后擋板組成一體，成為電熱總成·結(jié)構(gòu)合理且方便維護(hù)。

2，控制系統(tǒng)由數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀，三相可控硅電壓調(diào)整器、可控硅主回路、組成溫度測(cè)量、控制系統(tǒng)。決不能自覺(jué)放慢升溫脫水速度，因一旦零碎內(nèi)水份猛烈蒸發(fā)汽化，體積將收縮1000余倍，不只惹起“突沸”，使油位急劇收縮大批噴出，而且可以使受壓元件分裂釀成事故。設(shè)有與氣源風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖（聯(lián)動(dòng)）接口、遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)接口，并有4-20MA/0-400℃溫度遠(yuǎn)傳統(tǒng)一信號(hào)，供值班室設(shè)表監(jiān)視運(yùn)行情況，柜內(nèi)設(shè)超溫保護(hù)，電熱元件檢測(cè)顯示，其功能滿足了現(xiàn)場(chǎng)配套，給維護(hù)帶來(lái)方便。

3.工作原理是，壓力空氣由母管進(jìn)入DYK空氣換熱艙,在導(dǎo)流板的引流作用下,成波浪式運(yùn)動(dòng)前移,同時(shí)充分與電熱元件的表面熱功率進(jìn)行熱交換,使氣流得到迅速,加熱。防爆電加熱器閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。被加熱氣流到達(dá)末端時(shí)，設(shè)在此處的溫度測(cè)量元件將氣流溫度檢測(cè)出來(lái)并送到DYK中的數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀,經(jīng)變送,放大,輸出們0-10MA的調(diào)節(jié)信號(hào),去控制三相可控磋電壓調(diào)整器的移相角(或比例信號(hào)),從而控制了可控硅的導(dǎo)通角(或通斷比),達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率,完成空氣加熱的溫度控制