肉丸機(jī)，一般是由絞肉機(jī)、打漿機(jī)、成型機(jī)組成的制作肉丸制品的機(jī)械設(shè)備。根據(jù)所做肉丸的肉類(lèi)不同，打漿又分為高速打漿機(jī)和慢速打漿機(jī)。

　　肉丸機(jī)每分鐘可生產(chǎn)肉丸195-280粒，是加工肉丸、素丸、魚(yú)丸理想的食品機(jī)械設(shè)備。

　　肉丸機(jī)選用不銹鋼材質(zhì)，適用于生產(chǎn)牛肉丸、豬肉丸、魚(yú)肉丸、雞肉丸、貢丸等?？梢灾谱鞲鞣N爽脆，有韌性，有彈性的包心肉丸，包心魚(yú)丸等。甚至還可以生產(chǎn)多種規(guī)格的丸類(lèi)產(chǎn)品。

       在以往的肉丸生產(chǎn)中，人們一般都是采用手工制作，然而，手工制作的肉丸種類(lèi)單一，制作成本高，人力消耗量大，速度慢。遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了日益增長(zhǎng)的肉丸制冷市場(chǎng)需求。

       在市場(chǎng)對(duì)肉丸類(lèi)制品巨大的需求背景下，食品機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，并取得迅猛發(fā)展。肉丸機(jī)械設(shè)備的制作生產(chǎn)，在減少人力物力的同時(shí)，肉丸的生產(chǎn)制作速度也得到了快速的提升，同時(shí)肉丸品種也隨之豐富多樣起來(lái)，滿足了跟多人群對(duì)肉丸制品的不同口味需求。

肉丸機(jī)原料預(yù)處理工序

　　原料預(yù)處理主要包括原料的分割和漂洗。

　　分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形成凝膠體的水溶性蛋白質(zhì)及其他影響品質(zhì)的物質(zhì)，如內(nèi)原酶、殘留血液、有色物質(zhì)、殘留脂肪、腥味物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽和殘留骨屑等，從而提高肉丸成品的總體感官品質(zhì)。

　　漂洗的溫度和用水量是兩個(gè)主要的影響因素。

　　漂冼溫度過(guò)高會(huì)引起原料肉中的部分或全部蛋白質(zhì)變性，導(dǎo)致后續(xù)加工過(guò)程中蛋白質(zhì)凝膠性能下降，蛋白質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不能很好地形成，從而導(dǎo)致成品彈性下降，口感較差，感官品質(zhì)總體下降。漂洗用水量大雖然會(huì)導(dǎo)致成品原有風(fēng)味變淡，但會(huì)使總體感官品質(zhì)有所上升。

　　研究發(fā)現(xiàn)，漂洗水溫在10℃以下，用水量為原料肉質(zhì)量的4倍時(shí)，是預(yù)處理的佳工藝。

肉丸機(jī)介紹肉丸，就是有肉的丸子，通常由薄皮包裹肉質(zhì)餡料通過(guò)蒸煮烹制而成，通過(guò)薄皮包裹，更好鎖住肉質(zhì)營(yíng)養(yǎng)和美味，讓肉質(zhì)更加鮮嫩可口。肉丸機(jī)一般由絞肉機(jī)、打漿機(jī)、成型機(jī)組成。

　　根據(jù)所做肉丸的肉類(lèi)不同，打漿又分為高速打漿機(jī)和慢速打漿機(jī)。肉丸在全國(guó)各地均有，備受歡迎。由于手工制作肉丸工藝復(fù)雜費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，規(guī)模小且不衛(wèi)生。因此，肉丸的機(jī)械化生產(chǎn)是必然趨勢(shì)。