板式換熱器的維修說明：板式換熱器除在特殊情況下的檢修外，也要定期的維修。板式換熱器維修簡單，拆裝也比較方便?？筛鶕?jù)情況而定采取不同方法，若設(shè)備無滲漏，傳熱系統(tǒng)下降，可不比拆開維修，只需用一個(gè)閉路系統(tǒng)把堿液達(dá)到設(shè)備內(nèi)，持續(xù)幾小時(shí)就可以了。如果沒有這種條件，而且拆開后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不是很嚴(yán)重，就不用取下板片，直接用水沖洗或用刷子刷洗就可以了。板式換熱器在清潔清洗方法方面有比較多東西需要注意，板片清洗勿使用鹽酸或含氯化物濃度高的水洗滌不銹鋼板片，不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。就地清洗是清洗板片的方式，尤其是當(dāng)裝置中的工藝液體帶有侵蝕性時(shí)。清理換熱器時(shí)，將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。假如排盡不了，可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。用溫水從換熱器的兩邊沖刷，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。將沖刷的水排出換熱器，連接就地清洗泵。要清洗徹底，就必需使就地清洗溶液從板片的底部向頂部活動(dòng)，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕，使用就地清洗溶液以流速?zèng)_刷，或以就地清洗噴嘴直徑答應(yīng)流速清洗。假如能在徹底污染前，按照制定的按期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗功課，那么清洗效果會(huì)更好。用就地清洗溶液清洗完后，再用凈水徹底沖刷干凈。




板式換熱器供熱系統(tǒng)的工作原理：板式換熱器主要由多個(gè)板片組裝而成，且各個(gè)板片間均留有一定的空隙。當(dāng)流體經(jīng)過板片時(shí)，板片之間的間隙能起到冷熱交換的作用。由于流道空間非常小，流體在流經(jīng)板片時(shí)的速度較快，易形成湍流，湍流間會(huì)形成較大的波紋。湍流波紋的影響大大提升了板式換熱器的換熱性能。與一般的換熱器相比，其換熱性能優(yōu)于一般的換熱器，這是板式換熱器可代替一般換熱器的重要原因之一。此外，湍流波紋還會(huì)增強(qiáng)板片的剛度，當(dāng)兩種流體流過板片四個(gè)角的孔洞后會(huì)在板式換熱器中形成流道，后形成順向或逆向流動(dòng)。此時(shí)，可將板片當(dāng)作流通介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而完成板式換熱器的供熱環(huán)節(jié)。分析板式換熱器供熱系統(tǒng)可進(jìn)一步了解其存在的問題，比如板片的承受能力、流程安排能否改變、湍流波紋能否得到有效應(yīng)用等。根據(jù)以上分析，我們應(yīng)不斷優(yōu)化與板式換熱器結(jié)構(gòu)有關(guān)的設(shè)計(jì)，從而提升換熱器供熱系統(tǒng)的換熱性能。




板式換熱器型號選擇的注意事項(xiàng)：一、板間流速的選取，影響換熱功能和壓力降。流速高，板式熱交換器的換熱系數(shù)高，阻力降也變大；反之，則相反。二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降削減；反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降變大，可是難以確保適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因而，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時(shí)，逆流具有較大的均勻溫差，一般在板式換熱器的規(guī)劃中要盡可能把流體安置為逆流。兩邊流體為等流程時(shí)，為逆流；當(dāng)兩邊液體氮化爐流體為不等流程時(shí)，順流與逆流替換呈現(xiàn)，均勻溫差要小于純逆流時(shí)。四、流程的確定。板式換熱器兩邊流體的流量大致一致時(shí)，應(yīng)盡量按等程安置；當(dāng)兩邊流體的流量相差較大時(shí)，則流量小的一側(cè)按多流程安置或選用不等截面通道的板式熱交換器。另外，當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降起伏較大時(shí)，也可鹽浴氮化爐選用多流程。有相變發(fā)作的一側(cè)一般均為單流程，且接口方式為進(jìn)步下出。在多程換熱器中，一般對同一個(gè)流體在各流程中應(yīng)選用的流道數(shù)。