洛陽銅麒鎂業(yè)主要經(jīng)營紫銅桿價(jià)格行情、銅棒、銅排等，產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；無氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。6MM的無氧銅桿用于生產(chǎn)銅扁線。 3mm的無氧銅桿用于拉絲，生產(chǎn)電線銅芯，漆包線。主要應(yīng)用于電線電纜和電機(jī)。所以根據(jù)這2個(gè)原因，針對(duì)性地采取措施，就能很好地保證銅桿的質(zhì)量，如首先對(duì)筑爐材料烘烤，嚴(yán)格按升溫曲線升溫，其次是選擇好的原料，如一、二號(hào)電解銅板，清除電解銅板上的銅綠和其它雜質(zhì)。

連鑄連軋工藝

你知道制造紫銅桿價(jià)格行情的生產(chǎn)工藝嗎，之前生產(chǎn)銅桿用的連鑄連軋工藝其實(shí)早是起始于美國的,起始于美國南方線材公司于1965年建立的世界一條銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線(SCR法)。其后,德國克虜伯公司和意大利康梯紐斯公司也先后研制成功了具有自己特色的銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線(contirod法和Properzi法)。盡管這三種生產(chǎn)方法在設(shè)備結(jié)構(gòu)、裝機(jī)水平和自動(dòng)化程度等方面存在較大的差別,但其工藝流程基本相同,即經(jīng)豎爐(也可采用感應(yīng)電爐或反射爐)熔化、保溫爐調(diào)溫后,通過中間包注人鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造,鑄坯經(jīng)銑棱、表面處理后經(jīng)多道次連續(xù)軋制達(dá)到要求的線桿尺寸,然后在冷卻管中進(jìn)行在線冷卻、清洗,涂蠟后進(jìn)人卷線機(jī)進(jìn)行在線卷取。二是，由于加料時(shí)的水分油污及原料中雜質(zhì)，在高溫下產(chǎn)生汽泡、其中如碳酸鈣CaCO3==高溫==CaO CO2↑生成氧化鈣，進(jìn)入到了銅液中，在引桿時(shí)，被引進(jìn)了銅桿中，引起銅桿空心及夾雜。 連鑄連軋法具有對(duì)原料要求低、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),在國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展,目前世界銅桿總產(chǎn)量的90%以上都是采用連鑄連軋法生產(chǎn)的。自20世紀(jì)80年代引進(jìn)一條銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線以來,連鑄連軋生產(chǎn)技術(shù)在我國得到了廣泛應(yīng)用。

銅麒一家專業(yè)從事銅桿、銅棒、銅排的企業(yè)，銅產(chǎn)品加工我們是專業(yè)的。

添加廢銅料

為了實(shí)現(xiàn)資源的有效利用，生產(chǎn)加工中用剩下的廢的邊角料需要重新利用，實(shí)現(xiàn)上引法生產(chǎn)紫銅桿價(jià)格行情過程中添加廢銅料的途徑

1， 加廢料時(shí)，要盡量清除黃銅、廢鐵、廢塑料、土塊、砂石等雜質(zhì)。使之盡可能有少的汽體、雜質(zhì)進(jìn)入銅液中，低于上引工藝溫度溶點(diǎn)的雜質(zhì)，如鈉、銀、金，錫等會(huì)隨銅液進(jìn)入石墨結(jié)晶器，引起銅桿質(zhì)量，熔點(diǎn)比銅高的金屬材料，如鐵、鎳、鈷、鈦、鋯.為什么要強(qiáng)調(diào)是否按正規(guī)工藝生產(chǎn)，才有可比性，我想大家一看就會(huì)明白。....等，耐火材料;鎂砂、莫來石、石英砂、剛玉砂等，這些高于低于上引工藝溫度溶點(diǎn)的雜質(zhì)，能引起溶溝堵塞，從而要重新砌爐，影響爐子的使用壽命。

2， 要進(jìn)行打捆，每捆 10 公斤左右，以利于投料。

3， 在加料時(shí)，要插活松，提高銅液的質(zhì)量，由于打捆的廢料常常比重比銅液輕，可利用長而好操作的活松壓入銅液中，這樣就輕而易舉地實(shí)現(xiàn)了邊加廢料邊插活松，達(dá)到了提高銅液質(zhì)量的效果。

4， 要盡可能地遠(yuǎn)離投料區(qū)到靜置區(qū)的入口，使銅料在高溫下產(chǎn)生的化合物和汽泡能阻攔在投料區(qū)。