新爐爐箅子安裝時用吊車將新爐箅子吊至可移動檢修平臺上的滑動小推車上并推至高爐熱風爐內,再利用吊裝梁作為支撐點,用倒鏈對新爐箅子進行調整。生物質鍋爐的使用效率可以在一定程度上達到其%以上，整個設備的型號大，在進行燃燒的過程中會顯得加充分，鍋爐在使用時其效率也會變得高。本發(fā)明減少檢修時間和工作強度,從而提高工作效率。爐箅子耐熱鑄鐵件的生產工藝,采取了消失模、樹脂砂、潮模砂、干型砂的綜合性生產工藝,結合整體造型中間隔斷、整體澆注方式在重力場下成功完成了低鉻耐熱鑄鐵高爐熱風爐爐算子鑄件的任務,達到用戶滿意.從而積累了大型較復雜鑄件的生產經驗.

     高爐熱風爐爐箅子的快速更換方法，其特征在于，它包括如下步驟: a)用工字鋼制作一根吊裝梁，該吊裝梁位于檢修平臺上部，吊裝梁一端焊接在外面的立柱或平臺上，保證焊接牢固，吊裝梁的另一端從高爐熱風爐的吊裝人孔伸入爐內；根據鑄件結構特點，應采用定向凝固原則，內澆道應從座底一側的兩端引入。在吊裝梁和檢修平臺之間焊接有支撐桿，該支撐桿位于吊裝人孔出口處，在伸入高爐熱風爐內的吊裝梁上焊接吊耳作為吊點；

       高爐爐篦子材質要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。如國際標準化組織ISO1083所規(guī)定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產的。材料雖是HT250，但屬厚實體零件，故應注意防止縮孔、氣孔的產生。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低(為370牛頓/毫米勺。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。