速凝劑按其主要成分可以分為五類：

(1)以鋁氧熟料為主體的速凝劑；(2)水玻璃類速凝劑；(3)鋁酸鹽液體速凝劑；(4)新低堿速凝劑；(5)新型液體無(wú)堿速凝劑。

速凝劑的主要提點(diǎn)是：無(wú)機(jī)鹽類摻量較低，一般為水泥質(zhì)量的3%-5%，但后期強(qiáng)度

大，不含堿的無(wú)機(jī)鹽，摻量為5%-9%。鋁酸鈣型的摻量為5%-9%，其后期強(qiáng)度損失較小，硫鋁酸鈣的摻量較高，約為水泥

10%-20%，后期強(qiáng)度較高，可用于高強(qiáng)噴射混凝土。

髙效減水劑對(duì)水泥水化熱的影響較小

普通水泥的3d累計(jì)水化熱為242J/g，7d累計(jì)水化熱為284J/g；加入CRS髙效減水劑后，普通水泥的3d累計(jì)水化熱為242J/g，7d累計(jì)水化熱為275J/g。由此可見，髙效減水劑對(duì)于水泥的水化熱影響并不大。不同的髙效減水劑對(duì)水化熱的影響不盡相同，需根據(jù)使用目的選擇。

髙效減水劑在混凝土硬化過程中的作用

將髙效減水劑含量作為變量，混凝土抗壓強(qiáng)度與和易性作為定量，宋曉輝研究了減水劑含量對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，當(dāng)FDN減水劑的摻入量由0.25%增加到0.5%時(shí)，3d抗壓強(qiáng)度由21.1MPa增加到28.9MPa，增長(zhǎng)率36.9%；7d強(qiáng)度由35.6MPa增長(zhǎng)到44.8MPa，增長(zhǎng)率25.8%；28d強(qiáng)度則由51.4MPa增長(zhǎng)了13.6%達(dá)到58.4MPa。減水劑摻入量的增加對(duì)混凝土初始強(qiáng)度的提顯著，對(duì)蕞終強(qiáng)度也有不小的提高。

速凝劑實(shí)際劑量和水泥，空氣溫度，水灰比大小，強(qiáng)度水平的性能，凝結(jié)時(shí)間速度，施工過程中，項(xiàng)目類型實(shí)驗(yàn)確定。使用凝土拌合料入噴射，速凝劑在噴嘴加入；水灰比：0.33?0.40砂漿，混凝土0.38?0.44，未流過放，無(wú)關(guān)專色優(yōu)選是均勻的。不需要使用小于42.5硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

采用可溶性樹脂如聚炳烯酸、聚炳烯酸、經(jīng)基胺等制成；美國(guó)有以炳烯酸鈣為主要成分的速凝劑；在日本速凝劑多，其市售速凝劑主要成分大多為鋁酸鹽、碳酸鹽、鋁化合物等。我國(guó)常用的速凝劑有紅星一型、711型、陽(yáng)泉一型、堯山牌、782型等。無(wú)堿（低堿）速凝劑日本研制的無(wú)堿速凝劑較少，主要集中在低堿速凝劑的研究上。一般都是在堿金屬鋁酸鹽。