油浸電桿經高溫、高壓蒸釜工藝技術，使用GB8351防腐油GB3701煤焦油1：1混合劑生產油浸電桿。生產品種齊全，有較強的運輸能力，能確保用戶的工期要求。

　　油浸電桿，防腐油桿有毒性和氣味，可以防蟲蛀，煤焦油可附著在電桿表層，可防止雨水浸蝕，提高了油桿質量，安全使用年限40年以上。

　　我公司主要生產6m、7m、8m、9m、10m各種規(guī)格防腐電桿，主要用于通信工程架設線路使用。

　　明確防腐劑和防腐木材的活性成分及其含量

　　防腐劑和防腐木材中的活性成分是指真正有防腐效果的成分。所以，防腐劑和防腐木材都必須標明其活性成分是什么，含量是多少，供貨單位必須附有出廠時的檢驗單。以CCA-C防腐劑為例，必須注明CuO、CrO3、As2O5的相對百分比和產品中這三種成分的總含量。后來由于鋼鐵和鋼筋混凝土的發(fā)展，和技術上的要求，這兩種材料代替了大部分木桿，而且適用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上難見木桿了。相對的百分比說明改種防腐劑的綜合性能及抗流失性，總含量則說明售價應根據活性成分的含量而定，也就是說，30%活性成分含量的CCA防腐劑的售價只能是60%活性成分含量的一半。因為30%的CCA中70%是水，而60%的CCA中只含40%的水。用戶買來防腐劑和防腐木材后，還可以隨機取樣，委托有檢驗能力的單位進行檢測，以確定所購防腐劑和防腐木材的質量。

　　防腐油木桿上漆工藝流程

　　1、基層處理。木材面的木毛、邊棱用一號以上砂紙打磨，先磨線角后磨平面，要順木紋打磨，如有小活翹皮、重皮處則可嵌膠粘牢。在節(jié)疤和油漬處，用酒精漆片點刷。

　　2、嵌補膩子。根據樣板或是自己選定的色澤要求配制蟲膠膩子，用來填平釘眼、蟲眼、縫隙、裂縫、和等缺陷。

　　3、防腐油木桿擦色。擦色的目的是為了更好的顯示出材質的紋理、質感，能夠適當的糾正材質的色差，提高修色效率。木桿防腐一般采用如下的方法：高壓灌注法：高壓灌注法，在防腐工廠中，用機器將油質的防腐劑灌注進木桿中，并浸潤均勻，滲透較深，可提高木桿的壽命至25年以上。擦色的過程中需要操作工能夠準確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或調色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產品之間的色差。

　　4、對防腐油木桿進行底著色處理，可以得到希望的色澤。

　　5、著色處理結束后可進行第二次底漆涂刷。

　　6、批第三道膩子。

　　7、擦砂蠟、上光蠟砂蠟要多擦，直到表面十分平整為止，上光蠟要擦到出現閃光為止。

　　8、防腐油木桿修色。修色對產品的作用就是使每一件產品的顏色都一致，對平面作業(yè)產品(如臺面、門面等)一般噴涂四遍為宜。經去皮處理，晾曬風干后、用高壓罐裝防腐油浸漬等工藝處理，木材浸漬深、防腐效果好、使用年限長。側面與正面的顏色要求要一致，對立面作業(yè)產品(如餐椅、柜體)首先要對不容易噴涂到的地方先噴涂一遍，對結合部位要做好收槍范圍，不能出現色差。每件產品噴涂作業(yè)完畢后需進行色板比較，顏色一致后方可交接。