皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見故障的原因及處理方法

皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。

皮帶輸送機(jī)的撒料

皮帶運(yùn)輸機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，原因也是多方面的。要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。

皮帶線廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。

減速機(jī)的斷軸

雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)情況下的斷軸

雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)是在同一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒上裝有兩臺(tái)減速機(jī)和兩臺(tái)電機(jī)。在減速機(jī)高速軸設(shè)計(jì)或選用余量較小時(shí)比較容易發(fā)生斷軸現(xiàn)象。過去皮帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)不采用液力偶合器此類情況較易發(fā)生，原因是兩臺(tái)電機(jī)在啟動(dòng)與運(yùn)行時(shí)速度同步和受力均衡難以保證?，F(xiàn)在，大多數(shù)已采用了液力偶合器斷軸現(xiàn)象較少發(fā)生，但使用時(shí)應(yīng)注意不可將偶合器加油量過多，以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用壽命。

家電生產(chǎn)線

家電生產(chǎn)線的自動(dòng)分揀機(jī)一般由輸送機(jī)械部分，電氣自動(dòng)控制部分和計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)組成。它可以根據(jù)用戶，場所名稱和產(chǎn)品名稱根據(jù)用戶要求和現(xiàn)場條件自動(dòng)分類，包裝和密封，整盒，藥品，貨物，材料等。機(jī)械輸送機(jī)根據(jù)所運(yùn)輸物品的形狀，體積和重量進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整。分揀輸送機(jī)是工廠自動(dòng)化倉庫和物流配送中心中對物流進(jìn)行分揀和分類的關(guān)鍵設(shè)備之一。通過使用分類系統(tǒng)，物流中心可以準(zhǔn)確，快速地工作。根據(jù)體積，它分為大型自動(dòng)滑塊分揀機(jī)，小型自動(dòng)分揀機(jī)示意圖和小型自動(dòng)分揀機(jī)。