制砂機(jī)襯板更換時(shí)應(yīng)注意哪些

 襯板在制砂機(jī)生產(chǎn)中的作用是不可忽視的，同時(shí)也屬于易損件，在更換襯板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行，保證其安全性。具體如下：1.更換襯板時(shí)，如舊的襯板取不下來(lái)，可以用氣焊切割，同時(shí)將機(jī)架表面清理干凈。2.襯板背面可以澆筑新的混凝土，可以用500-600號(hào)的砂子和水泥，按質(zhì)量比例1:3混合。3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)將襯板打磨干凈，將混凝土與襯板牢固的結(jié)合起來(lái)。從襯板材料的物理性能上分析，影響抗磨效果是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問(wèn)題。4.襯板裝好后，檢查中心是否對(duì)稱，成品粒度是否均勻，是否出現(xiàn)機(jī)內(nèi)摩擦發(fā)熱等。移動(dòng)制砂機(jī)襯板價(jià)格

制砂機(jī)襯板

操作規(guī)程

⒈開(kāi)車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

⒊破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料

4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。

停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

⒌排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

⒍給料力求連續(xù)均勻。

⒎破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

⒏機(jī)器的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂，工作若干班時(shí)后，打開(kāi)主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

機(jī)器維護(hù)

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除