當同步帶輪的齒輪計算好基本參數(shù)后，就可以精準的校核齒面接觸強度和齒根的彎曲強度了。當制作人員在進行同步帶輪的校核時，發(fā)現(xiàn)它的強度不足，還需要再次計算。

對于剛剛接觸同步帶輪傳動的客戶，可能對其認識不深，我司有專門的同步輪產(chǎn)品目錄資料供大家參考。里面所述的都是一般常用同步輪的經(jīng)典樣式與尺寸，涵蓋的齒型從英制齒、梯形齒、圓弧齒、齒板到齒棒，已能滿足大部分客戶使用要求。

同步帶和同步輪裝置及運用注意事項，增加帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。同步帶輪在運用的時分，要將同步帶的齒輪和同步帶輪齒完全貼合，每次運用前都需求調(diào)整一下，主動輪和主動輪的主軸要堅持在正切tg=1/1000左右的平行度上。軸位不精準，是會直接招致同步帶輪的壽命的。

輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順著輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。