小型壓路機生產(chǎn)廠家磨合期的使用與維護

1.操作人員需要了解機器的結(jié)構(gòu)與性能，獲得一定的操作及維護經(jīng)驗后方可操作機器。

2.磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的60%，并要安排適合的工作量，防止發(fā)生機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象。

3.經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查，在原因未找到、故障未排除前應(yīng)停止作業(yè)。

4.經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

5.保持機器清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件。盡量減少因零部件松動而加劇的磨損現(xiàn)象和零部件的丟失。

6.磨合期結(jié)束，應(yīng)對機器進行強制保養(yǎng)。做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

總結(jié)：

小型壓路機在磨合期內(nèi)的保養(yǎng)要求可以歸納為：加強培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強化潤滑。只有這樣，才能讓設(shè)備創(chuàng)造更多的價值，減少高昂的修理成本。

對于小型壓路機生產(chǎn)廠家的工作溫度，你了解多少？

合適的溫度，無論是工作還是休息，人的心情都是非常好的，不難理解，小型壓路機生產(chǎn)廠家工作時也是需要一個適合的溫度環(huán)境，如果在超出工作溫度的環(huán)境下使用設(shè)備，會給設(shè)備的本身帶來非常大的損害。那么什么樣的溫度比較適合小型壓路機生產(chǎn)廠家的工作狀態(tài)吶。

小型壓路機生產(chǎn)廠家在日常使用中也有很多要注意的地方，這些方面會在一定程度上影響小型壓路機的使用。檢查發(fā)動機與液壓泵、液壓馬達(dá)與驅(qū)動輪的連接部件是否有機械故障。例如溫度，小型壓路機生產(chǎn)廠家在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。試驗表明，各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當(dāng)溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。

      當(dāng)然，小型壓路機生產(chǎn)廠家在使用過程中，也一要防止低溫下進行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運行，使機械達(dá)到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)標(biāo)題而忽視其嚴(yán)重作用；二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)標(biāo)題立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。蓄電池在低溫時，電解液的粘度也增大，滲透能力下降，內(nèi)電阻增加使蓄電池容量及端電壓顯著下降，甚至不能放電，電壓降低使小型壓路機生產(chǎn)廠家起動機得不到所需的輸出功率，難于達(dá)到啟動轉(zhuǎn)速的要求。

對于一時找不到原因的，不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作，這樣不僅工作效率不高，還影響小型壓路機生產(chǎn)廠家的內(nèi)在硬件，在平時的工作中，要仔細(xì)檢查壓路機冷卻系統(tǒng)的工作狀況。如壓力正常，連接馬達(dá)，開啟振動，如馬達(dá)正常，開啟振動的峰值壓力應(yīng)為之前測得的壓力，并隨振動輪轉(zhuǎn)速的提高，壓力下降（此時壓力根據(jù)工作現(xiàn)場的不同會有所不同，但要保持平穩(wěn)），整車無共振現(xiàn)象。對于水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對于風(fēng)冷式機械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。

小型壓路機生產(chǎn)廠家振動系統(tǒng)會出現(xiàn)的故障

對于小型壓路機生產(chǎn)廠家柱塞泵/馬達(dá)組成的振動系統(tǒng)，其判斷方法同判斷行走系統(tǒng)故障類似。尤其在冬季，小型壓路機生產(chǎn)廠家的潤滑油雜質(zhì)大會造成發(fā)動機需要多次反復(fù)啟動。首先，應(yīng)檢查油箱油位是否正常，油泵進油系統(tǒng)的濾芯是否堵塞，如以上正常，在振動泵補油測壓口安裝范圍為0-40kg的壓力表，測量補油壓力，此時壓力值應(yīng)在18-24kg之間，如壓力不足或無壓力，則為補油泵損壞或振動泵無動力輸入。如壓力正常，則檢查振動泵電磁閥是否完好，同時將振動泵兩個高壓口閉死，并安裝0-600kg的壓力表，開啟振動，此時測得的高壓峰值壓力為350-420kg，且補油壓力不降為正常。連通馬達(dá)油路，再重復(fù)測量振動開啟時的峰值壓力和補油壓力，此時峰值壓力瞬間升頂，并隨振動輪轉(zhuǎn)速的提高壓力下降，保持穩(wěn)定，補油壓力不降為正常。

如此時，測得的小型壓路機生產(chǎn)廠家振動壓力達(dá)不到峰值，且補油壓力下降，整車共振，則為馬達(dá)損壞，如此時振動輪不動，則為馬達(dá)與振動輪偏心軸的連軸套損壞。如此時，測得的振動壓力達(dá)到峰值，且壓力不降，振動輪不工作，則為振動輪偏心軸咬死。

小型壓路機生產(chǎn)廠家輪胎如何保養(yǎng)？

輪胎是支持小型壓路機生產(chǎn)廠家正常運行的重要部件之一，同樣，小型壓路機生產(chǎn)廠家的輪胎也需要正常保養(yǎng)。今天我們就來講解小型壓路機生產(chǎn)廠家的輪胎如何保養(yǎng)？

1．小型壓路機生產(chǎn)廠家作業(yè)后都應(yīng)檢查各連接部分的緊固零件是否有松脫現(xiàn)象，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發(fā)熱，如有問題，應(yīng)立即處理。

2．經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)油箱是否需要加液壓油，各油管接頭有否漏油現(xiàn)象。

3．按潤滑表要求，對各潤滑部位加注潤滑油。

4．經(jīng)常檢查和調(diào)整滾壓輪軸向間隙。當(dāng)小型壓路機生產(chǎn)廠家工作半年后，應(yīng)調(diào)換各滾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于均勻。

5．小型壓路機生產(chǎn)廠家在自行運輸時，輪胎氣壓應(yīng)保持在0.6至0.65Mpa以下，行駛距離不宜過遠(yuǎn)。

6．小型壓路機生產(chǎn)廠家如果長期停放，應(yīng)將機身架起，減少輪胎受壓變形。久經(jīng)停放，再度使用時應(yīng)檢查各部位潤滑油是否變質(zhì)，如果不能用，應(yīng)將廢油放掉，另換新油。