無心磨床是一種能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

高柔性

加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在無心磨床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)。

高生產(chǎn)率

無心磨床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的三到五倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

無心磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。

它大大地便利了我們的日常生活和工作。大到汽車，小到菜刀。磨床行業(yè)加工的工件也遍布各行各業(yè)，例如，汽配行業(yè)，被廣泛運用于機械柴油發(fā)動機蓋加工當中，磨床加工精度高，成品一致性好，非常適合對精度要求高的行業(yè)。其實，它的應用范圍十分廣泛，很多產(chǎn)品都可以加工的，無需人工操作，大大地減少了勞動力也保證了產(chǎn)品質(zhì)量?！　?

它的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導輪軸線的一個微小的傾斜角度進而來實現(xiàn)軸向的進給，一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。在正式切入磨削的時候，在經(jīng)過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和其他的曲線的工作。

空運轉(zhuǎn)方面：　　1、溫升實驗，不小于4小時的空運轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運轉(zhuǎn)時間不得少于1小時)，達到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升，不應超過有關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定；　　2、磨頭垂直進給精度檢驗，每次進給誤差不應超過垂直進給量的100%，連續(xù)10次進給量累計誤差不應超過10次進給量的20%；　　3、工作臺低速運行平穩(wěn)性檢驗，將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右，在行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗，指示器指針應均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動；　　如果在采購的時候沒有什么更明確的把握。也不知道什么區(qū)別的，建議選擇無心磨床床肯定是沒錯的。因為它的應用范圍比較廣泛，才能夠更好地帶來加工工藝效果，保證施工的進程。如果選擇的是普通的磨床，有可能無法勝任這個工作，而帶來更大的成本浪費。