海南紙箱的搭接舌部位的結(jié)合，現(xiàn)在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。由于搭接舌部位面積小，通常施膠面積約在75—90cm2之間，這個部位的粘合是否牢固，對整個紙箱的強(qiáng)度和包裝質(zhì)量影響較大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工藝控制。我們就曾經(jīng)因?yàn)榇罱由嗾澈喜涣?，使壓光的紙箱存在容易散包現(xiàn)象，受到客戶的質(zhì)量投訴和退貨返工處理，經(jīng)濟(jì)上也受到了一定的損失。

后來，我們經(jīng)過認(rèn)真的分析和研究，對黏合劑工藝進(jìn)行改進(jìn)，將原來使用的白乳膠（聚乳膠）與CY-C化學(xué)糊粘合劑按6：4進(jìn)行混合調(diào)配，并加入約3%的環(huán)已酮，從而增加了黏合劑的粘度和滲透性，解決了壓光面紙粘合不良質(zhì)量問題，提高了紙箱成型的粘合強(qiáng)度。不良的光環(huán)境，使人識別物體的時間變長，效率變低，影響員工的情緒，因而易發(fā)生安全事故。

小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實(shí)地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實(shí)地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點(diǎn)的工藝特性，多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，故適合于印刷套色版、線條、細(xì)小文字、陰圖和大面積實(shí)地版面。淘寶紙箱受潮會影響紙箱內(nèi)的物品，所以防潮也變成紙箱出產(chǎn)商的重視熱點(diǎn)疑問。

注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)進(jìn)行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。所以，凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。查明之后發(fā)現(xiàn)，首先，有大批中小造紙廠集中關(guān)停，致使原紙供應(yīng)不足，很多小的紙箱廠甚至要扛著現(xiàn)金去搶紙。